Lexikon

Das Ball Rail System ist ein hochpräzises Linearführungssystem, bei dem kugelgelagerte Führungswagen auf profilierten Schienen laufen. Die Kugeln wälzen sich in eingeschliffenen Laufbahnen ab und ermöglichen so eine reibungsarme, hochgenaue Bewegung bei gleichzeitig hoher Tragfähigkeit in allen Belastungsrichtungen.

Ball Rail Systeme zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, sowohl radiale als auch axiale Kräfte sowie Momente aufzunehmen. Dies macht sie zur bevorzugten Lösung überall dort, wo höchste Positioniergenauigkeit, Wiederholpräzision und Laufruhe gefordert sind – etwa in Werkzeugmaschinen, Messgeräten, Handlingsystemen und der Halbleiterfertigung.

Durch den Umlauf der Kugeln in geschlossenen Ketten ist das System nahezu wartungsfrei und ermöglicht unbegrenzte Hublängen. Ball Rail Systeme sind in verschiedenen Genauigkeitsklassen, Profilhöhen und Tragfähigkeitsstufen verfügbar und damit für ein breites Anwendungsspektrum geeignet. Bei der RRG sind sie Teil unseres Linearsysteme-Portfolios.

Batteriefedern sind kleine, oft spiralförmig gewickelte oder geformte Metallfedern, die in Batteriefächern und Kontakthaltern von elektrischen Geräten eingesetzt werden. Ihre Aufgabe ist es, die Batterie sicher in Position zu halten, einen zuverlässigen elektrischen Kontakt herzustellen und gleichzeitig Toleranzen in Batteriegröße oder Einbaumaß auszugleichen.

Durch ihre Federwirkung sorgen Batteriefedern dafür, dass Batterien auch bei Erschütterungen und Stößen nicht aus dem Kontakt geraten. Sie werden üblicherweise aus federharten Stahllegierungen oder vernickelte Stahl gefertigt, um sowohl mechanische Stabilität als auch gute elektrische Leitfähigkeit zu gewährleisten.

Batteriefedern finden sich in einer Vielzahl von Anwendungen: von einfachen Fernbedienungen über Taschenlampen bis hin zu industriellen Messgeräten, Notstromsystemen und sicherheitsrelevanten Anwendungen in Maschinen. Im industriellen Umfeld kommen sie zudem in Sensorgehäusen, Steuergeräten und portablen Messeinheiten zum Einsatz. Als Federelemente gehören sie zum Bereich der Federungstechnik im RRG-Portfolio.

Bauschutzmatte sind robuste, meist aus Gummi oder Polyurethan gefertigte Matten, die auf Baustellen und in industriellen Umgebungen eingesetzt werden, um Böden, Oberflächen und empfindliche Bauteile vor mechanischen Beschädigungen durch Stöße, Reibung oder Druckbelastung zu schützen. Sie dienen außerdem als Rutschhemmung und verbessern die Arbeitssicherheit auf nassen oder glatten Untergründen.

Typische Einsatzbereiche sind der Schutz von Estrich- und Steinböden unter schweren Maschinen, die Polsterung von Kanten und Flächen beim Transport von Bauteilen sowie die Unterlage für Aufbauten und temporäre Konstruktionen. Je nach Anwendung stehen Bauschutzmatten in verschiedenen Materialstärken, Härten und Abmessungen zur Verfügung.

Darüber hinaus können Bauschutzmatten auch zur Schwingungsentkopplung und Trittschalldämmung beitragen, wenn sie als Zwischenlage unter Maschinengestellen oder Bodenplatten verwendet werden. Bei der RRG finden Sie geeignete Matten- und Plattenwerkstoffe im Bereich Rollenware & Zuschnitte.

Bautechnik ist ein Oberbegriff für die im Bauwesen angewandten Systeme und Technologien. Der Begriff umfasst die Methoden  und Verfahren des Bauens bezogen auf Hoch- oder Tiefbau. Dazu zählen verwendete Materialien, Maschinen und Geräte sowie  Grundlagen wie Statik, Konstruktion und die Ausführung verschiedener Bauwerke. Für diesen Produktbereich bieten wir zum  einen Schwalbenschwanzplatten, Strukturkammerplatten, Antirutschmatten, SolTape Schutzstreifen, Deckenabhänger ASR und  verschiedene Schallschutzprodukte wie Trittschallschutz und NoiStop Lärmschutzzäune an.  

Mehr Auswahl finden Sie in unserem Online-Shop für Bauchtechnik: https://www.baubedarf-spezialartikel.de/de/

Belüftungsfilter werden eingesetzt, um in Behältern, Gehäusen, Getrieben und Hydraulikreservoirs einen Druckausgleich zwischen dem Innenraum und der Umgebung zu ermöglichen, ohne dabei Schmutz, Staub oder Feuchtigkeit ins Innere eindringen zu lassen. Sie kombinieren die Funktion eines Luftfilters mit der eines Druckausgleichselements.

In Hydrauliksystemen verhindert der Belüftungsfilter am Einfüllstutzen des Tanks, dass beim Abpumpen von Hydraulikflüssigkeit ein Unterdruck entsteht, der die Pumpe beschädigen oder Luft ins System ziehen würde. Gleichzeitig hält er Partikel zurück, die die empfindlichen Komponenten des Hydrauliksystems verunreinigen könnten.

Die Filterleistung eines Belüftungsfilters wird in Mikron angegeben und richtet sich nach den Anforderungen des jeweiligen Systems. In staubintensiven Umgebungen – etwa im Bergbau, in der Zementindustrie oder im Maschinenbau – sind besonders feine Filtermedien erforderlich. Belüftungsfilter sind in der RRG im Bereich Fluidtechnik erhältlich.

Eine Bogenführung ist ein Führungselement der Lineartechnik, das Transportgüter oder Riemen entlang eines definierten Kurvenradius leitet. Sie kommt überall dort zum Einsatz, wo geradlinige Förderstrecken in Kurven überführt werden müssen, ohne dass die geförderten Güter ihre Ausrichtung verlieren oder vom Band abweichen.

In der Praxis werden Bogenführungen vor allem in Zahnriemenförderern und Transportbandanlagen eingesetzt. Sie bestehen häufig aus verschleißfesten Kunststoffen oder Stahl und sind so konstruiert, dass der Riemen oder das Förderband gleichmäßig umgelenkt wird, ohne dabei unnötigen Druck auf das Transportgut auszuüben.

Bogenführungen tragen wesentlich zur Erhöhung der Anlagenverfügbarkeit bei, da sie Fehlausrichtungen des Fördermittels verhindern und die Laufruhe im Kurvenbetrieb sicherstellen. Sie sind fester Bestandteil durchgängiger Förderstreckenkonzepte und ergänzen bei der RRG unser Angebot im Bereich Linearsysteme und Zahnriemenförderer.

Brandschutz umfasst alle baulichen, technischen und organisatorischen Maßnahmen, die darauf abzielen, die Entstehung von Bränden zu verhindern, ihre Ausbreitung zu verzögern und im Brandfall eine sichere Evakuierung von Personen sowie den Schutz von Sachwerten zu gewährleisten. Im industriellen Umfeld spielt der technische Brandschutz eine besonders wichtige Rolle, da dort häufig brennbare Medien, hohe Betriebstemperaturen und komplexe Anlagenkonfigurationen zusammentreffen.

Brandschutzrelevante Produkte umfassen unter anderem Brandschutzklappen in Lüftungsanlagen, selbstschließende Absperrvorrichtungen in Rohrleitungssystemen, schwer entflammbare Schlauch- und Kabelmaterialien sowie abschottende Profile und Dichtungen an Gebäudedurchführungen. Letztere verhindern, dass sich Feuer und Rauch über Kabel- und Rohrtrassen in benachbarte Brandabschnitte ausbreiten.

Im Bereich der Elastomertechnik kommen für brandschutzkritische Anwendungen speziell zertifizierte Werkstoffe zum Einsatz, die hohen Temperaturen standhalten oder selbstverlöschend sind. Auch Schallschutzprodukte wie Lärm- und Trennwände aus dem Sonosorp®-Programm der RRG können mit brandschutztauglichen Materialien ausgeführt werden. Bei konkreten Anforderungen berät Sie unser Ingenieur-Support zu geeigneten Lösungen.

Ein Bremszylinder ist ein hydraulisches oder pneumatisches Bauteil, das die Druckenergie eines Fluids oder einer Gaszufuhr in eine mechanische Bremskraft umwandelt. Er betätigt die Bremselemente – etwa Bremsbacken oder Bremsscheiben – und ist damit ein zentrales Sicherheitsbauteil in Fahrzeugen, Maschinen und Förderanlagen.

Bei hydraulischen Bremszylindern wird Hydraulikflüssigkeit unter Druck gesetzt, was einen Kolben im Zylinder ausfährt und die Bremswirkung erzeugt. Pneumatische Bremszylinder arbeiten nach demselben Prinzip mit Druckluft und sind besonders in Nutzfahrzeugen und Schienenfahrzeugen verbreitet. Federspeicherbremszylinder kombinieren Federkraft und Druckluft und gelten als besonders ausfallsichere Ausführung, da sie im Druckverlust automatisch in den gebremsten Zustand wechseln.

Bremszylinder müssen präzise auf die Betriebsparameter des jeweiligen Systems abgestimmt sein. Maßgebliche Auswahlkriterien sind Betriebsdruck, Hubweg, Bremskraft und die Beständigkeit gegenüber dem eingesetzten Fluid. Sie sind Teil des Fluidtechnik-Portfolios der RRG.

Bügelelement sind bogenförmig geformte Federelemente oder Halteelemente aus Metall oder Kunststoff, die in der Technik vielfältige Aufgaben übernehmen: Sie sichern Bauteile in ihrer Position, erzeugen definierte Klemmkräfte, kompensieren Toleranzen oder dienen als elastische Verbindungsglieder zwischen zwei Komponenten.

In der Schwingungstechnik werden Bügelelemente häufig als einfache Federkörper eingesetzt, die durch ihre Formgebung eine progressive oder lineare Federkennlinie aufweisen. Sie eignen sich zur Vibrationsdämpfung, zur Lagesicherung und zur elastischen Entkopplung von Baugruppen. Durch die bogenförmige Geometrie lassen sie sich besonders platzsparend integrieren.

Im industriellen Bereich kommen Bügelelemente in der Befestigungs- und Verbindungstechnik, in Transportbehältern sowie als Haltebügel für Leitungen und Schläuche zum Einsatz. Je nach Anforderung sind sie aus Federstahl, Edelstahl oder technischen Kunststoffen gefertigt. Sie ergänzen bei der RRG das Sortiment im Bereich Federelemente und Schwingungstechnik.

Der Begriff Bühnentechnik umfasst die Ausstattung mit technischen Systemen und elektronischen Geräten bei Show-Events wie  Konzerten, Musicals oder am Theater. Innerhalb der Bühnentechnik wird zwischen der Obermaschinerie (Beleuchterbrücken,  Züge für Prospekt- oder Beleuchterstangen, Deckensegel, Drehstafetten, …) und der Untermaschinerie (Bühnenboden, Hubbühnen, Drehscheiben, …) unterschieden. 

Die Bühnentechnik sorgt für den reibungslosen Ablauf der Veranstaltung, die technischen Grundvoraussetzungen und die sichere und korrekte Installation der Geräte. Es umfasst also von Lichttechnik bis hin zum Öffnen des Vorhangs oder Drehen des  Bühnenbodens alle möglichen Teilbereiche der Bühne. 

Ein Beispiel aus der Praxis: Die RRG hat als Partner des beauftragten Unternehmens die Erneuerung und Modernisierung der  Staatsoper in Berlin mitgestalten können. Durch unser Paneel-System HAPS haben wir schallisolierte Maschinenräume ge schaffen, die das geräuschlose Heben und Senken von Ausgleichsplattformen ermöglichen. So wird das volle Hörerlebnis der  Opernaufführungen ohne Störungen für die Zuschauer garantiert. 

Weitere Produkte der Bühnentechnik sind: Megalinear-Zahnriemen, Zahnriemen und Zahnscheiben, das Arbeiten mit elastischen Polyurethan-Werkstoffen wie Sylomer und Sylodyn, Lärmschutz-Trennwände, Hydraulikgeräte, Hydraulikschläuche und  Verschraubungen nach DIN. 

Cellasto® ist ein speziell entwickelter mikrozellularer Polyurethan-Werkstoff, der als Feder- und Dämpfungselement in der Schwingungstechnik eingesetzt wird. Durch seine einzigartige Zellstruktur verbindet Cellasto die elastischen Eigenschaften eines Elastomers mit der Dämpfungscharakteristik eines Schaumstoffs – ohne dabei auf Flüssigkeit oder Gase als Arbeitsmedium angewiesen zu sein.

Cellasto-Elemente zeichnen sich durch progressive Federkennlinien, hervorragende Langzeitstabilität und eine hohe Beständigkeit gegenüber Ölen, Fetten und Temperaturschwankungen aus. Sie sind wartungsfrei, geräuschlos und eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen eine präzise Schwingungsisolierung bei wechselnden Lasten gefragt ist.

Typische Einsatzgebiete sind Pufferelemente in Fahrzeugen, Förderanlagen und Maschinen, Anschlagpuffer in der Automatisierungstechnik sowie Lagerelemente im Maschinenbau. Bei der RRG finden Sie Cellasto als Komponente unseres Portfolios in der Schwingungstechnik.

Chemieschläuche sind Industrieschläuche, die speziell für die Förderung aggressiver chemischer Medien wie Säuren, Laugen, Lösungsmittel oder Kraftstoffe entwickelt wurden. Ihre Innenauskleidung besteht aus chemisch beständigen Werkstoffen wie PTFE (Teflon), EPDM, Viton oder Polyethylen, die einem direkten Kontakt mit korrosiven Substanzen dauerhaft standhalten.

Neben der chemischen Beständigkeit sind Chemieschläuche für den jeweiligen Druckbereich und die vorherrschenden Temperaturen ausgelegt. Viele Ausführungen verfügen über eine antistatische Ausrüstung, um die elektrostatische Aufladung beim Durchfluss von löslichen oder brennbaren Medien zu verhindern und damit die Explosionsgefahr zu minimieren.

Die Auswahl des richtigen Chemieschlauchs erfordert eine genaue Kenntnis des geförderten Mediums, des Betriebsdrucks und der Temperatur. Eine falsch gewählte Innenauskleidung kann zu chemischem Angriff, Quellung oder vorzeitigem Versagen des Schlauchs führen. Bei der RRG erhalten Sie Chemieschläuche als Teil unseres umfangreichen Schlauchangebots in der Fluidtechnik.

Coilablagen sind speziell konstruierte Lager- und Auflageflächen für Stahlcoils – also zu Rollen aufgewickelte Metallbänder, wie sie in der Stahlindustrie und der metallverarbeitenden Industrie in großen Mengen gehandhabt werden. Sie schützen die empfindlichen Coiloberflächen vor Beschädigungen durch harte Untergründe und verhindern das Abrollen oder Verrutschen der schweren Wickel.

Coilablagen sind aus robusten Elastomermaterialien, häufig Gummi oder Polyurethan, gefertigt und können hohe statische Lasten aufnehmen. Durch ihre elastische Oberfläche verteilen sie den Auflagedruck gleichmäßig, verhindern Abdrücke auf der Metalloberfläche und schützen vor Transportschäden. Je nach Coilgröße und Gewicht sind Coilablagen in unterschiedlichen Abmessungen und Härtegraden erhältlich.

Neben dem mechanischen Schutz bieten Coilablagen durch ihre Materialwahl auch eine Entkopplung vom Untergrund, was insbesondere beim Transport auf Förderwagen oder Hubfahrzeugen unerwünschte Schwingungsübertragungen minimiert. Bei der RRG sind Coilablagen Teil unseres Angebots im Bereich Coil- und Spaltbandlagerung.

Coillagerungen dienen der sicheren Aufnahme und Führung von schweren Bändern und Coils, etwa aus Stahl oder Aluminium, während Lagerung, Handling oder Weiterverarbeitung. Sie sind auf hohe Flächenbelastungen, gute Rundlaufeigenschaften und eine zuverlässige Kraftübertragung ausgelegt, um Beschädigungen am Coil und an der Maschine zu vermeiden. Häufig kommen spezielle Aufnahmekerne, Lagerböcke oder Rollenbahnen zum Einsatz, die an Coilbreite und -gewicht angepasst sind. Durch geeignete Lagerkonzepte – zum Beispiel in Kombination mit Spaltband- oder Abwickelanlagen – wird ein gleichmäßiger Ablauf sichergestellt und die nachfolgende Produktion stabil unterstützt.

Compactlager sind kompakte Gummi-Metall-Lagerelemente, die zur Schwingungsisolierung und Körperschalldämmung von Maschinen und Aggregaten eingesetzt werden. Sie bestehen aus einer Gummischicht, die fest mit Metallplatten oder -hülsen verbunden ist, und können sowohl Druckkräfte als auch Scherkräfte aufnehmen.

Durch ihre kompakte Bauform lassen sich Compactlager platzsparend integrieren und bieten dennoch eine zuverlässige Entkopplung zwischen Maschine und Unterkonstruktion. Je nach Ausführung sind sie für statische und dynamische Belastungen in unterschiedlichsten Industriebereichen ausgelegt – von der Klimatechnik über den Maschinenbau bis hin zur Gebäudetechnik.

Ein wesentlicher Vorteil gegenüber rein metallischen Lösungen ist die Kombination aus Tragfähigkeit und Elastizität: Das Gummielement federt Stöße ab, dämpft Schwingungen und verhindert die Weiterleitung von Körperschall in angrenzende Bauteile. Compactlager sind wartungsfrei und besonders langlebig, sofern sie entsprechend ihrer Lastangaben eingesetzt werden.

Dampfschläuche sind Industrieschläuche, die für die Übertragung von Heiß- oder Sattdampf ausgelegt sind und extremen thermischen sowie mechanischen Belastungen standhalten müssen. Die Innenauskleidung und der Aufbau des Schlauchs sind so konzipiert, dass sie dauerhaft hohen Temperaturen – je nach Ausführung bis über 200 °C – und den damit einhergehenden Betriebsdrücken standhalten.

Typischerweise bestehen Dampfschläuche aus einer hitzebeständigen Innenauskleidung aus EPDM oder ähnlichen Materialien, einer oder mehreren textilen oder metallischen Druckträgern und einem außenschutzfähigen Mantel. Sie verfügen über spezielle Anschlüsse, die ebenfalls für den Hochtemperaturbetrieb ausgelegt sind und dampfdichte Verbindungen garantieren.

Dampfschläuche kommen in der chemischen Industrie, der Lebensmittelverarbeitung, in Reinigungsanlagen und in der Energietechnik zum Einsatz – überall dort, wo Dampf zur Erwärmung, Reinigung oder als Prozessmedium benötigt wird. Eine regelmäßige Sichtprüfung auf Risse, Verhärtungen und Verformungen ist sicherheitstechnisch zwingend. Bei der RRG finden Sie Dampfschläuche im Sortiment Schläuche (Industrie).

Dämpfungsplatten sind flächige Elemente aus elastomeren oder viskoelastischen Werkstoffen, die zur Schwingungsisolierung, Körperschalldämmung und Stoßabsorption unter Maschinen, Aggregaten und Geräten eingesetzt werden. Sie werden direkt zwischen Maschinenfuß und Aufstellfläche eingelegt und wirken als elastische Zwischenschicht, die die Übertragung von Vibrationen in den Gebäudeboden erheblich reduziert.

Typische Materialien für Dämpfungsplatten sind Naturkautschuk, NBR, Sylomer® oder Polyurethan-Schaumstoffe. Die Steifigkeit und Dämpfungswirkung einer Platte hängt von ihrem Werkstoff, ihrer Dicke sowie dem Belastungsbereich ab. Durch die Wahl des geeigneten Materials lässt sich die Eigenfrequenz des Systems gezielt einstellen, um eine optimale Isolierwirkung für den jeweiligen Schwingungsbereich zu erzielen.

Dämpfungsplatten eignen sich besonders für die einfache Nachrüstung bestehender Aufstellungen und erfordern keine konstruktiven Veränderungen an der Maschine. Einsatzgebiete sind unter anderem Kompressoren, Pumpen, Generatoren, Pressen und Produktionsmaschinen aller Art. Bei der RRG finden Sie passende Lösungen im Bereich Schwingungstechnik sowie als Sylomer®- und Sylodyn®-Produkte.

Deckenabhänger sind Halte- und Befestigungselemente, die zur schwingungsisolierten Aufhängung von Rohrleitungen, Lüftungskanälen, Kabeltrassen und technischen Aggregaten an Deckenkonstruktionen eingesetzt werden. Sie unterbrechen den direkten Schallübertragungsweg zwischen der aufgehängten Komponente und dem Gebäude und tragen so wesentlich zur Reduzierung von Körperschall und Luftschallübertragung bei.

Deckenabhänger bestehen aus einem elastischen Dämpfungselement – häufig aus Gummi oder Polyurethan – das in ein Metallgehäuse oder zwischen zwei Aufnahmeplatten eingebettet ist. Über Gewindestangen, Haken oder Bügel werden sie einerseits an der Tragkonstruktion und andererseits an der aufzuhängenden Komponente befestigt. Je nach Ausführung sind sie für unterschiedliche Lastbereiche und Einbausituationen verfügbar.

Deckenabhänger kommen bevorzugt in der Gebäudetechnik, im Anlagenbau sowie in Reinräumen, Laborgebäuden und Aufnahmestudios zum Einsatz, wo besonders strenge Anforderungen an die Schallübertragung gelten. Bei der RRG sind Deckenabhänger fester Bestandteil unseres Schwingungstechnik-Sortiments.

Deckenlager, auch Deckenabhänger genannt, sind Halte- und Dämpfungselemente, die zur schwingungsisolierten Befestigung von Rohrleitungen, Lüftungskanälen, Maschinen oder technischen Geräten an Decken und Tragkonstruktionen eingesetzt werden. Sie verhindern die Weiterleitung von Körperschall und Vibrationen in die Gebäudestruktur und tragen so wesentlich zum Schallschutz und zur Schwingungsminderung bei.

Deckenlager bestehen in der Regel aus einem Elastomerelement, das zwischen zwei Metallplatten oder in einem Metallgehäuse einvulkanisiert ist. Je nach Ausführung können sie statische und dynamische Lasten in verschiedene Raumrichtungen aufnehmen. Für besonders schwingungsempfindliche Umgebungen wie Aufnahme- oder Laborräume stehen Hochleistungsausführungen mit sehr geringen Eigenfrequenzen zur Verfügung.

Typische Anwendungsbereiche sind Klimaanlagen, Lüftungsaggregate, Pumpen und Rohrleitungssysteme in Industrie- und Gebäudetechnik. Bei der RRG finden Sie passende Deckenabhänger für unterschiedlichste Einbausituationen.

Deckenlager sind tragende Lagerelemente, die zur schwingungsisolierten Befestigung von Bauteilen und Konstruktionen an Deckenflächen dienen. Im Unterschied zum Deckenabhänger, der primär auf Zug beansprucht wird, kann ein Deckenlager je nach Ausführung sowohl Druck- als auch Zugkräfte aufnehmen und eignet sich damit für komplexere Einbausituationen, bei denen Auflasten und Rückzugskräfte gleichermaßen auftreten.

Deckenlager werden häufig aus einer Kombination aus Elastomerkörper und metallischer Aufnahme gefertigt, wobei das Elastomerelement die schwingungsdämpfende Wirkung übernimmt. Die Metallteile gewährleisten eine sichere Krafteinleitung in die Deckenstruktur sowie eine einfache Montage über Bohrungen oder Gewindeanschlüsse.

Einsatzgebiete sind unter anderem die schwingungsisolierte Lagerung von Klimaanlagen, Lüftungsgeräten, Rohrleitungssystemen und Maschinenaggregaten in Industrie- und Gewerbebauten. Überall dort, wo eine direkte Verbindung zwischen Aggregat und Gebäudestruktur den Schall zu stark weiterleiten würde, schafft das Deckenlager die notwendige elastische Entkopplung. Bei der RRG sind entsprechende Lösungen im Bereich Schwingungstechnik erhältlich.

Dichtprofile sind längliche, kontinuierlich gefertigte Elastomerprofile, die zur Abdichtung von Fugen, Spalten, Türen, Fenstern, Luken und Maschinengehäusen eingesetzt werden. Sie werden in der Regel aus Gummiwerkstoffen wie EPDM, NBR, Silikon oder Moosgummi extrudiert und sind in nahezu beliebigen Querschnittsgeometrien erhältlich – von einfachen Rechteck- und Runprofilen bis hin zu komplexen Lippen- und Hohlkammerprofilen.

Die Wahl des Werkstoffs richtet sich nach dem Einsatzbereich: EPDM-Profile eignen sich hervorragend für Außenanwendungen mit Witterungsbeanspruchung, NBR-Profile werden bevorzugt in ölhaltigen Umgebungen eingesetzt, und Silikonprofile bieten die höchste Temperaturbeständigkeit. Moosgummivarianten zeichnen sich durch besonders weiche Kompressionseigenschaften aus und gleichen auch große Unebenheiten sicher ab.

Dichtprofile werden als Meterware geliefert und lassen sich einfach auf Länge schneiden, kleben oder vulkanisieren. Sie sind Bestandteil des Profile-Sortiments der RRG und können je nach Anforderung auch als konfektionierte Formrahmen oder Endlosdichtungen bezogen werden.

Dichtungen sind Maschinenelemente, die zwei Räume oder Bauteile so voneinander trennen, dass Medien wie Flüssigkeiten, Gase oder Feststoffe nicht unkontrolliert austreten oder eindringen können. Sie gleichen Toleranzen aus, kompensieren Bewegungen und sichern Prozesse gegen Druck‑, Temperatur‑ und Medienstress ab. Man unterscheidet grundsätzlich zwischen statischen Dichtungen (ohne Relativbewegung der Dichtflächen) und dynamischen Dichtungen (bei rotierenden oder linear bewegten Teilen). Typische Ausführungen sind O‑Ringe, Flachdichtungen, Radialwellendichtringe, Gummi-Metall-Dichtungen, Profil- und Formdichtungen aus Elastomeren, Kunststoffen, Faserwerkstoffen oder Metall.

Der Diffusionskoeffizient ist ein Schlüsselbegriff in der Physik und Chemie, der die Geschwindigkeit beschreibt, mit der sich Teilchen oder Moleküle in einem Medium ausbreiten. Er spielt eine entscheidende Rolle in vielen wissenschaftlichen Bereichen, darunter Chemie, Materialwissenschaften, Biologie und Umweltwissenschaften. Der Diffusionskoeffizient wird oft verwendet, um die Diffusionsrate von Substanzen in verschiedenen Materialien oder Medien zu quantifizieren. Ein hoher Diffusionskoeffizient bedeutet eine schnelle Diffusion, während ein niedriger Diffusionskoeffizient auf eine langsamere Diffusion hinweist.

In der Forschung werden verschiedene Methoden zur Bestimmung des Diffusionskoeffizienten verwendet, darunter experimentelle Techniken, numerische Simulationen und theoretische Modelle. Ein genaues Verständnis des Diffusionskoeffizienten ist für die Entwicklung von Materialien, die Formulierung von Medikamenten, die Analyse von Umweltschadstoffen und viele andere Anwendungen von entscheidender Bedeutung.

In der Industrie spielt der Diffusionskoeffizient eine wichtige Rolle bei der Herstellung von Materialien, der Kontrolle von Prozessen und der Optimierung von Produktionsabläufen. Er ermöglicht es Ingenieuren und Wissenschaftlern, die Diffusion von Chemikalien und Komponenten in verschiedenen Materialien vorherzusagen und zu steuern, was entscheidend ist für die Entwicklung effizienter und zuverlässiger Produkte.

Ein Dilatometer ist ein Instrument, das verwendet wird, um die thermische Ausdehnung von Materialien zu messen. Es besteht aus einer Messvorrichtung und einem Ofen, der das Material auf eine bestimmte Temperatur erhitzt. Während des Erhitzungsprozesses misst das Dilatometer die Längenänderung des Materials und zeichnet sie auf. Diese Messungen sind wichtig, um das thermische Verhalten von Materialien zu verstehen, insbesondere bei der Herstellung von Metallen, Keramiken, Glas und Polymeren.

In der Industrie wird das Dilatometer häufig eingesetzt, um die thermische Stabilität von Bauteilen und Werkstoffen zu bewerten, die bei hohen Temperaturen arbeiten, sowie um die Auswirkungen von Temperaturänderungen auf die Materialstruktur zu untersuchen. Durch die präzise Messung der thermischen Ausdehnung können Ingenieure und Materialwissenschaftler die Qualität und Leistung von Produkten verbessern, indem sie die Materialzusammensetzung und Herstellungsprozesse optimieren.

Drehzahlfluss bezieht sich in der Industrie auf die Bewegungsgeschwindigkeit von Flüssigkeiten oder Gasen, die durch eine rotierende Vorrichtung wie eine Pumpe, ein Rotor oder ein Propeller erzeugt wird. Die Drehzahl des rotierenden Teils beeinflusst direkt die Geschwindigkeit des Flusses: Eine höhere Drehzahl bedeutet einen schnelleren Fluss, während eine niedrigere Drehzahl einen langsameren Fluss verursacht.

In vielen industriellen Anwendungen, wie Pumpen, Kompressoren oder Turbinen, ist die Kontrolle des Drehzahlflusses entscheidend für die Effizienz und Leistung des Systems. Durch die Anpassung der Drehzahl können Ingenieure den Fluss regulieren, um den Prozessanforderungen zu entsprechen und den Energieverbrauch zu optimieren. Ein hoher Drehzahlfluss führt zu einer schnelleren Durchmischung von Flüssigkeiten oder Gasen, während ein niedrigerer Drehzahlfluss die Belastung auf das System verringert und die Lebensdauer der rotierenden Komponenten verlängert.

Die Messung und Steuerung des Drehzahlflusses erfolgt mithilfe von Sensoren und Steuerungssystemen, um die Drehzahl des Antriebsmotors zu überwachen und anzupassen. Dadurch können Betreiber den Fluss innerhalb eines gewünschten Bereichs halten und sicherstellen, dass das System effizient und zuverlässig arbeitet.

Die Druckmesstechnik bezieht sich auf die Messung und Erfassung des Drucks eines Mediums, sei es eine Flüssigkeit, ein Gas oder Dampf, innerhalb eines Systems oder einer Anwendung. Druckmessgeräte sind Instrumente oder Vorrichtungen, die entwickelt wurden, um den Druck zu erfassen und anzuzeigen. Sie spielen eine wichtige Rolle in verschiedenen Industriebereichen, wo präzise Druckkontrolle erforderlich ist.

Es gibt verschiedene Arten von Druckmessgeräten und Sensoren, die für unterschiedliche Anwendungen entwickelt wurden. Dazu gehören mechanische Manometer, elektronische Drucksensoren, piezoelektrische Sensoren und andere fortschrittliche Messgeräte. Diese Geräte können den absoluten Druck, den relativen Druck oder den differenziellen Druck messen, je nach den Anforderungen der spezifischen Anwendung.

Die Druckmesstechnik wird in einer Vielzahl von industriellen Anwendungen eingesetzt, einschließlich Öl- und Gasindustrie, Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie, Automobilindustrie und vielen anderen. Sie wird verwendet, um den Druck in Rohrleitungen, Behältern, Tanks, Ventilen und anderen Komponenten zu überwachen, um sicherzustellen, dass der Druck innerhalb eines bestimmten Bereichs bleibt und den vorgegebenen Anforderungen entspricht.

Es ist wichtig, dass der Druck innerhalb eines Mediums oder Geräts nicht zu hoch oder zu niedrig ist, da dies zu Fehlfunktionen oder Schäden führen kann. Daher ist es entscheidend, die Funktionsweise der Druckmessgeräte regelmäßig zu überprüfen und zu warten, um sicherzustellen, dass sie ordnungsgemäß funktionieren. Dies umfasst die Kalibrierung der Geräte, die Inspektion auf mögliche Fehler und die Überprüfung der Stabilität des Systems.

Ein Druckregler ist ein Steuerungsbauteil in Fluid- und Pneumatiksystemen, das den Betriebsdruck eines Mediums auf einen voreingestellten Wert begrenzt oder konstant hält, unabhängig von Druckschwankungen im vorgelagerten Leitungssystem. Er schützt damit nachgelagerte Komponenten, Schläuche und Aggregate vor Überlastung und gewährleistet eine gleichbleibende Prozessqualität.

Druckregler arbeiten nach dem Prinzip der mechanischen Rückkopplung: Ein Federbalg oder eine einstellbare Feder hält den Ausgangsdruckwert konstant, indem sie ein Ventilelement steuert, das bei Überschreitung des Solldrucks den Durchfluss drosselt oder sperrt. Die Einstellung des Solldrucks erfolgt je nach Ausführung über eine Einstellschraube, ein Handrad oder elektrisch über ein Proportionalventil.

In der Pneumatik sind Druckregler fester Bestandteil der Wartungseinheiten (Filterregler), die Druckluft auf den für das jeweilige Gerät erforderlichen Betriebsdruck einstellen. In Hydrauliksystemen übernehmen Druckbegrenzungsventile eine vergleichbare Funktion. Bei der RRG finden Sie Druckregler als Teil unseres Pneumatik– und Fluidtechnik-Sortiments.

Durchflussmessgeräte sind Instrumente zur Erfassung des Volumen- oder Massenstroms eines strömenden Mediums – sei es eine Flüssigkeit, ein Gas oder Dampf – in Rohrleitungen und technischen Anlagen. Sie liefern die Grundlage für eine präzise Prozesssteuerung, Verbrauchserfassung und Qualitätssicherung in industriellen Produktionsprozessen.

Es gibt verschiedene Messprinzipien: Durchflussmesser nach dem Schwebekörperprinzip (Rotameter) sind einfach aufgebaut und wartungsarm. Magnetisch-induktive Geräte messen berührungslos und eignen sich für leitfähige Flüssigkeiten. Ultraschall-Durchflussmesser arbeiten ohne bewegliche Teile und ermöglichen eine Nachrüstung von außen an bestehenden Rohrleitungen. Wirbelzähler und Coriolis-Messer bieten wiederum höchste Genauigkeit für anspruchsvollste Anwendungen.

Die Auswahl des geeigneten Geräts hängt vom Medium, dem erforderlichen Messbereich, der geforderten Genauigkeit und den Prozessbedingungen ab. Bei der RRG sind Durchflussmessgeräte im Bereich Fluidtechnik erhältlich und auf Anfrage auf individuelle Anforderungen abstimmbar.

Durchflussmessgeräte und Durchflussschalter sind Instrumente, die in verschiedenen Industrien verwendet werden, um den Durchfluss von Flüssigkeiten oder Gasen zu überwachen, zu steuern und zu messen. Sie spielen eine entscheidende Rolle in Prozessen, bei denen ein genauer Durchfluss erforderlich ist, wie in der Chemie-, Lebensmittel-, Pharma- und Energieindustrie.

Durchflussmessgeräte sind Instrumente, die entwickelt wurden, um den Volumen- oder Massenstrom eines Mediums zu messen. Es gibt verschiedene Arten von Durchflussmessgeräten, darunter mechanische, elektromagnetische, Ultraschall- und Wirbelzähler. Diese Geräte können den Durchfluss in Rohrleitungen, Kanälen, Tanks und anderen Systemen genau messen und anzeigen.

Durchflussschalter sind Vorrichtungen, die verwendet werden, um den Durchfluss eines Mediums zu überwachen und bei Bedarf bestimmte Aktionen auszulösen. Sie können verwendet werden, um den Durchfluss innerhalb eines vorgegebenen Bereichs zu halten oder um Alarme auszulösen, wenn der Durchfluss bestimmte Grenzwerte überschreitet oder unterschreitet. Durchflussschalter können auch zur Steuerung von Pumpen, Ventilen und anderen Geräten eingesetzt werden, um den Durchfluss zu regulieren.

Durchflussmessgeräte und Durchflussschalter finden in einer Vielzahl von Anwendungen Anwendung, einschließlich der Messung des Wasserverbrauchs in Haushalten, der Überwachung des Kraftstoffverbrauchs in Fahrzeugen, der Regulierung des Durchflusses von Chemikalien in industriellen Prozessen und der Messung des Gasdurchflusses in Heizungs- und Klimaanlagen.

Durchflussschalter sind Überwachungsgeräte, die bei Erreichen oder Unterschreiten eines definierten Durchflusswerts ein Schaltsignal ausgeben. Anders als Durchflussmessgeräte, die einen kontinuierlichen Messwert liefern, arbeiten Durchflussschalter binär: Sie signalisieren, ob ein ausreichender Volumenstrom vorhanden ist oder nicht.

Dieses einfache Wirkprinzip macht Durchflussschalter zur kostengünstigen und robusten Lösung für Überwachungsaufgaben, bei denen es weniger auf den genauen Messwert als auf eine Grenzwerterkennung ankommt. Typische Anwendungen sind die Überwachung von Kühlwasserkreisläufen an Maschinen, die Absicherung von Pumpen gegen Trockenlauf oder die Überprüfung der Versorgung von Schmieranlagen.

Durchflussschalter sind in mechanischen Ausführungen mit Klappenprinzip sowie in elektronischen Varianten mit Thermistorsensoren oder magnetischen Schwimmern erhältlich. Sie lassen sich einfach in bestehende Rohrleitungen einbauen und direkt in die Maschinensteuerung integrieren. Bei der RRG sind Durchflussschalter als Teil unseres Fluidtechnik-Sortiments erhältlich.

Elastomere sind eine Klasse von Kunststoffen, die sich durch ihre ausgeprägte Elastizität auszeichnen: Sie können unter Krafteinwirkung stark verformt werden und kehren nach Entlastung nahezu vollständig in ihre ursprüngliche Form zurück. Diese Eigenschaft verdanken sie ihrer vernetzten molekularen Struktur, die große Dehnungen zulässt, ohne dass bleibende Verformungen entstehen.

Zu den bekanntesten Elastomeren zählen Naturkautschuk (NR), Nitrilkautschuk (NBR), Ethylen-Propylen-Dien-Kautschuk (EPDM), Silikon und Polyurethan. Je nach Werkstoff variieren Temperaturbständigkeit, Ölbeständigkeit, Härte und Dämpfungsverhalten erheblich, sodass für jede Anwendung das passende Material gewählt werden kann.

In der Industrie sind Elastomere unverzichtbar: Sie dichten ab, dämpfen Schwingungen, reduzieren Körperschall und schützen Bauteile vor Stößen. Bei der RRG decken Elastomere eine breite Produktpalette ab – von Dichtungen und Faltenbälgen über Formteile und Profile bis hin zu Schwingungsdämpfern und Elastomerlagern in der Schwingungstechnik.

Elastomertechnik beschreibt im weitesten Sinne die Verarbeitung von Kunststoffen, wie zum Beispiel NBR, EPDM, Polyurethan  oder Silikon. Das Besondere an Elastomeren ist, dass die weichen bis harten Kunststoffe sehr elastisch verformbar sind, allerdings immer wieder in ihre Ursprungsform zurückkehren. Bei großer Kälte können sie glashart gefrieren, bei Wärme jedoch  werden sie elastischer. 

Ein klassisches Einsatzgebiet von Elastomeren ist die Dichtungstechnik. Hier können sie durch ihre hohe Elastizität eine ideale  Anpassung an die Oberflächenstrukturen und somit eine perfekte Dichtung garantieren. Auch für Dämpfungssysteme können  die Kunststoffe verwendet werden. Hier handelt es sich um Gummipuffer oder Gummidämpfer, die als Zwischenstück die Vibrationen einer Maschine abfangen. Dieser Prozess wird auch Entkoppeln genannt, da das Bauteil als elastisches Zwischenstück  wirkt. Ein Beispiel eines Dämpfungssystems sind die Metallfüße einer schweren Maschine, die durch die Vibrationen des Motors  sehr laut sein kann. Durch die Gummipuffer wird ein Teil der Vibrationen abgefangen und die Maschine ist nicht so laut, es wird  ein starkes Aufschlagen verhindert und die Maschinenstandzeit erhöht sich. 

Elastomere können also flexibel eingesetzt werden und finden in vielen Bereichen ihre Anwendung. Bei uns finden Sie folgende  Produkte: Dichtungen, Faltenbälge, Profile, Formteile, Rollenware & Zuschnitte, Teleskopfedern, Walzenbeschichtungen, Reinigungskugeln, Sauggreifer, Transportrollen oder Coil & Spaltbandlagerung 

Faltenbälge sind ziehharmonikaartig aufgebaute, flexible Schutzelemente, die bewegliche Maschinenteile wie Führungen, Spindeln oder Zylinder vor Schmutz, Staub, Spänen und Kühlschmierstoffen schützen. Sie bestehen je nach Anwendung aus Gummi, Kunststoff, beschichteten Geweben oder Metall und können axial gestaucht sowie gedehnt werden. Neben der Abdichtung gegenüber Umwelteinflüssen dienen Faltenbälge auch dem Schutz des Bedienpersonals vor rotierenden oder schwer zugänglichen Bauteilen. Im Maschinen- und Anlagenbau kommen sie unter anderem an Werkzeugmaschinen, Handhabungssystemen oder Antrieben zum Einsatz und tragen wesentlich zur Verlängerung der Lebensdauer der Komponenten bei.

Federelemente sorgen für eine effektive Isolierung von Schwingungen und schützen empfindliche Maschinen und Bauteile vor Schäden. Sie werden in unterschiedlichsten Bereichen verwendet, von der Maschinentechnik über Förderanlagen bis hin zu empfindlichen Laborgeräten. Dank ihrer Anpassungsfähigkeit und hohen Belastbarkeit bieten sie individuelle Lösungen für verschiedene Anforderungen.

Ob Gummi-Metall-Elemente, Luftfedern oder spezielle Dämpfungselemente – die Auswahl des richtigen Federelements hängt von der jeweiligen Anwendung und den Anforderungen an Tragfähigkeit, Federverhalten und Dämpfung ab. Hochwertige Materialien und eine präzise Konstruktion garantieren eine lange Lebensdauer und zuverlässige Leistung auch unter anspruchsvollen Bedingungen.

Flachriemen sind flexible Antriebselemente der Antriebstechnik, die zur reibschlüssigen Kraftübertragung eingesetzt werden. Sie zeichnen sich durch hohe Laufruhe, geringe Geräuschentwicklung und eine effiziente Energieübertragung aus. Besonders in Förderanlagen, Transportbändern und Systemen mit großen Achsabständen kommen Flachriemen häufig zum Einsatz. In Kombination mit passenden Riemenscheiben bieten sie eine langlebige und wartungsarme Lösung für industrielle Anwendungen.

Fluidmanagement bezieht sich auf die effiziente Steuerung, Überwachung und Behandlung von Flüssigkeiten und Gasen in industriellen Prozessen. Es umfasst alle Maßnahmen, die zur Verwaltung und Optimierung des Einsatzes von Fluiden, wie Schmierstoffen, Kühlmitteln, Hydraulikflüssigkeiten oder anderen chemischen Lösungen, erforderlich sind. Fluidmanagement spielt eine wichtige Rolle in der Maschinen- und Anlagenindustrie, insbesondere in Bereichen wie der Fertigung, dem Maschinenbau und der Automobilindustrie.

Die Fluidtechnik wird in den technischen Gebieten der Hydraulik und Pneumatik angewendet. Sie beschreibt als Oberbegriff  Verfahren, bei denen die Energie durch Strömungen von Gasen oder Flüssigkeiten entsteht. Zu unseren Produkten gehören  verschiedene Hydraulikaggregate, Schläuche, Verschraubungen, Hydraulikzylinder, hydraulische Werkzeuge, Armaturen,  Strahlrohre, Kupplungen und verschiedene Produkte der Pneumatik wie Schläuche, Schnellsteckverbindungen und Wartungsgeräte. 

Führungsschienen sind präzise Komponenten der Lineartechnik zur exakten Führung und Positionierung beweglicher Maschinenelemente. Sie ermöglichen eine verschleißarme, stabile Bewegung und erhöhen die Wiederholgenauigkeit in automatisierten Prozessen. In Kombination mit Linearsystemen oder Zahnriemenförderern werden sie häufig im Maschinenbau, in der Automatisierungstechnik und in Produktionsanlagen eingesetzt. Führungsschienen tragen wesentlich zur Effizienz und Prozesssicherheit moderner Anlagen bei.

Bei diesem Begriff handelt es sich um Techniken für die Glasverarbeitung innerhalb der Industriebranche. Da Glas in vielen verschiedenenen Branchen, wie der Forschung, Industrie, Bauwesen und in Privathaushalten gebraucht wird, bieten wir individuelle Lösungen für eben diese spezifischen Bereiche an. Zum einen Zahnriemenförderer, um das auf einem Zinn-Bad gegossene Flachglas abgekühlt zu weiteren Verarbeitungsstationen zu transportieren. Hier kommen auch Produkte wie Megalinear-Zahnriemen, Zahnscheiben und Führungsriemen zum Einsatz. Als Alternative zum klassischen Zahnriemenförderer gibt es auch die Möglichkeit, die Transportstraßen mit einem speziell beschichteten Zahnriemen auszustatten. Hier wird vermieden, dass Abdrücke während des Transports entstehen, die oft an den fertigen Glasscheiben noch sichtbar sind. Auch ein Vakuumsauger gehört zu den technischen Elementen im Produktionsprozess der Glasverarbeitung. Die Vakuum-Sauggreifer verhindern durch gleichmäßiges Ansaugen der gesamten Fläche einen Glasbruch und sorgen gleichzeitig für eine Reduzierung der Überspannung.

Gliederkeilriemen sind eine besondere Ausführung von Keilriemen, bei der der Riemen nicht aus einem durchgehenden Gummikörper besteht, sondern aus einzelnen, gelenkig miteinander verbundenen Segmenten aufgebaut ist. Diese Konstruktion verleiht ihm eine deutlich höhere Flexibilität und ermöglicht einen besonders kleinen Biegeradius, was ihn für Antriebe mit engen Scheibendurchmessern prädestiniert.

Ein wesentlicher Vorteil des Gliederkeilriemens gegenüber klassischen Endlos-Keilriemen ist seine einfache Montage: Da er in der Länge stufenlos anpassbar ist, können die Riemen ohne Demontage der Lager oder Antriebskomponenten eingebaut werden. Dies spart erheblichen Wartungsaufwand, insbesondere bei schwer zugänglichen Antrieben.

Gliederkeilriemen sind besonders wärmebeständig und bieten gute antistatische Eigenschaften. Typische Einsatzgebiete sind Lüftungsanlagen, Landmaschinen, Holzbearbeitungsmaschinen und industrielle Gebläse. Bei der RRG sind Gliederkeilriemen Teil unseres umfangreichen Keil- und Rundriemen-Sortiments.

Heißwasserschläuche sind für die Förderung von heißem Wasser und wässrigen Lösungen bei erhöhten Temperaturen ausgelegt und unterscheiden sich von Standard-Wasserschläuchen durch ihre spezifisch temperaturbeständige Konstruktion. Je nach Ausführung sind sie für Dauertemperaturen bis 100 °C und kurzzeitige Spitzentemperaturen darüber hinaus geeignet.

Der innere Aufbau aus hitzestabilisiertem EPDM oder anderen geeigneten Elastomeren verhindert, dass sich der Schlauch unter Temperatureinfluss erweicht, quillt oder vorzeitig altert. Die Druckträgereinlage aus Textilgewebe oder Stahlspiralen sorgt für die notwendige Druckfestigkeit auch bei thermischer Beanspruchung.

Heißwasserschläuche werden in industriellen Waschsystemen, Reinigungsanlagen, Heizungsinstallationen und in der Lebensmittelverarbeitung eingesetzt. Besonders dort, wo regelmäßig mit Heißwasser gespült oder gereinigt wird, sind sie unverzichtbar. Durch ihre lebensmittelechten Varianten eignen sie sich auch für hygienisch sensible Bereiche. Das RRG-Sortiment umfasst Heißwasserschläuche als Teil unserer Industrieschläuche.

Die Hydraulik beschreibt technische Systeme, die meist durch ein geschlossenes Rohr- oder Schlauchsystem das durchfließende Fluid (Wasser, Hydrauliköl, …) als Übertragungsmittel nutzen, um die mechanische Energie zu steigern. Die Strömungslehre von Flüssigkeiten wird also innerhalb der Hydraulik beschrieben und genutzt. In der Industrie wird Hydraulik also zur Kraft- und Druckübertragung und der Vervielfachung dieser Kraft über Flüssigkeiten innerhalb komplexer Maschinen eingesetzt.

Ein großer Vorteil der Hydraulik ist, dass die erzeugte Kraft einem Vielfachen der ursprünglich eingesetzten Kraft entspricht und so, mit relativ geringem Krafteinsatz, schwere Lasten auf kleinem Raum bewegt werden können. Auch wenn es um Bereiche geht, in denen die Präzision besonders wichtig ist, werden Hydrauliksysteme verwendet.

Einige unserer Produkte im Bereich der Hydraulik sind Hydraulikaggregate, Hydraulikzylinder, hydraulische Werkzeuge und verschiedene Schläuche. 

Ein Hydraulikaggregat ist eine in der Industrie verwendete Antriebseinheit, die mithilfe verschiedener Komponenten, wie zum Beispiel einem Antriebsmotor, einer Hydropumpe und einem Hydraulikflüssigkeitsbehälter sowohl elektrische als auch chemische Energien in hydraulische Leistungen umwandelt. Bei elektrischen Energien handelt es sich um Elektromotoren und bei chemischen Energien um Verbrennungsmotoren. Diese Art der Energieumwandlung erzeugt eine besonders konstante Bewegung und ein sehr hohes Energielevel, also sehr viel Kraft. Daher sind Hydraulikaggregate in vielen Industrien vertreten.

Hydraulikverschraubungen sind Verbindungselemente, die Schläuche, Rohre und andere Komponenten in Hydrauliksystemen dauerhaft und druckdicht miteinander verbinden. Sie müssen extremen Betriebsbedingungen standhalten – dazu gehören hohe Drücke, Druckspitzen, Vibrationen sowie der Kontakt mit aggressiven Hydraulikflüssigkeiten.

Hydraulikverschraubungen werden nach verschiedenen Normen hergestellt, beispielsweise nach DIN, BSP oder SAE, und sind in unterschiedlichen Ausführungen erhältlich: als Schneidringverschraubungen, Kegelverschraubungen, Winkelverschraubungen oder als Steckverschraubungen für schnelle Leitungsverbindungen. Die Wahl der richtigen Verschraubung hängt dabei von Betriebsdruck, Nenngröße, Anschlussnorm und Einbausituation ab.

Eine korrekt dimensionierte und montierte Hydraulikverschraubung ist entscheidend für die Betriebssicherheit des gesamten Hydrauliksystems, da Leckagen nicht nur Druckverluste verursachen, sondern auch Brandgefahren und Umweltschäden nach sich ziehen können. Bei der RRG finden Sie ein umfassendes Sortiment an Verschraubungen für alle gängigen Hydraulikanwendungen.

Zu hydraulischen Werkzeugen gehören Einzelteile der Hydraulik, die diese Systeme unterstützen. Durch individuelle Verwendung dieser Basiskomponenten können optimale Systemlösungen erreicht werden. Zu hydraulischen Werkzeugen gehören: Hydraulikzylinder, Spreizer, hydraulische Drehmomentschlüssel, hydraulische Handpumpen, Kabelschneidgeräte und das Akku-Schneidwerkzeug.

Unter hygienischen Maschinenfüßen versteht man spezielle Füße aus Edelstahl, die in verarbeitenden Branchen eingesetzt werden, um die Hygienestandards zu wahren und die Reinigungseffizienz zu maximieren. Diese Maschinenfüße sind nach internationalen Zertifizierungen wie 3-A, USDA und EHEDG geprüft und tragen dazu bei, das Risiko von Kontaminationen zu verringern. Sie sind so konstruiert, dass sie den Wasserverbrauch und die erforderlichen Reinigungsressourcen minimieren, gleichzeitig aber die Belastungen und Anforderungen der Produktionsumgebungen erfüllen.

Es gibt verschiedene Ausführungen, darunter Vollgewinde-Maschinenfüße für mittlere Belastungen, massive Maschinenfüße für schwere Ausrüstungen und Kunststoffkombinationen für leichtere Maschinen, die jeweils für spezifische Anforderungen und Belastungen ausgelegt sind. Alle Modelle zeichnen sich durch hygieneorientiertes Design mit abperlenden Oberflächen aus und gewährleisten eine hohe Zuverlässigkeit in der Produktion.

Innenprofile sind ein essenzieller Bestandteil der Antriebstechnik, insbesondere bei der Übertragung von Kräften wie Drehmomenten. Sie finden sich in Verbindungen wie Naben, Wellen, Zahnrädern, Kupplungen und Hebeln.

Typische Formen von Innenprofilen sind Innennuten oder Innenverzahnungen, die für den präzisen und reibungslosen Kraftfluss zwischen den einzelnen Komponenten sorgen.

Herstellungsverfahren von Innenprofilen

Innenprofile können auf verschiedene Arten gefertigt werden. Eine besonders präzise Methode ist das Innenräumen, das sich durch folgende Vorteile auszeichnet:

• Maßgenaue Oberflächen für perfekte Passgenauigkeit.
• Saubere Oberflächen ohne Nachbearbeitung.

Ideal für Werkstücke, bei denen höchste Genauigkeit erforderlich ist, z. B. in anspruchsvollen industriellen Anwendungen.

Justierschrauben lassen sich, wie ihr Name schon sagt, stufenlos justieren. Damit eignen sie sich besonders gut für Konstruktionen, bei denen Lücken geschlossen, Unebenheiten ausgeglichen und Abstände überbrückt werden müssen. Am häufigsten finden sie in Holz-Unterkonstruktionen Anwendung und dienen dazu, unebene Untergründe auszugleichen. Nach dem Einschrauben können Justierschrauben durch die Drehung gegen den Uhrzeigersinn wieder soweit herausgedreht werden, bis sie die ideale Position haben. Sie sind mit Rillen unter dem Schraubenkopf ausgestattet, die dafür sorgen, dass die Justierschraube festen Halt hat, auch wenn sie wieder ein Stück herausgedreht wird. Um dies allerdings garantieren zu können, muss darauf geachtet werden, dass der Kopf zuvor vollständig in der Lattung versenkt wird.

Justierschrauben sind ein vergleichsweise neues Produkt. Früher wurden zur Justierung von Holz-Unterkonstruktionen Holzkeile verwendet, was mehr Arbeitsaufwand und teilweise weniger genaue Ergebnisse bedeutete.

Keilriemen und Rundriemen sind bewährte Elemente der Antriebstechnik zur reibschlüssigen Kraftübertragung in industriellen Anwendungen. Sie überzeugen durch Flexibilität, gute Dämpfungseigenschaften und eine einfache Integration in bestehende Riemenantriebe. Während Keilriemen durch ihre Geometrie hohe Kräfte übertragen, kommen Rundriemen häufig in der Fördertechnik und bei leichten Antrieben zum Einsatz. Anwendung finden sie unter anderem im Maschinenbau, in der Verpackungstechnik und in Transportanlagen.

Keilrippenriemen sind Antriebsriemen, die das Prinzip des klassischen Keilriemens mit mehreren flachen, parallelen Rippen kombinieren. Dadurch lassen sich hohe Leistungen bei kompakten Scheibendurchmessern und kleinen Achsabständen übertragen. Sie werden häufig in Nebenaggregatetrieben von Fahrzeugen, aber auch in Industrieanwendungen wie Lüftern, Pumpen oder Förderanlagen eingesetzt. Keilrippenriemen laufen auf passenden Riemenscheiben und überzeugen durch ruhigen Lauf, gute Flexibilität und hohe Kraftübertragung bei vergleichsweise geringem Platzbedarf.

Kernkompaktlager sind Schwingungsdämpfungselemente, bei denen ein Elastomerkern fest in eine Metallhülle oder zwischen zwei Metallplatten einvulkanisiert ist. Diese Bauform vereint hohe Tragfähigkeit mit guten Dämpfungseigenschaften und eignet sich besonders für Anwendungen mit großen statischen Lasten und gleichzeitig vorhandenen dynamischen Schwingungsanteilen.

Im Gegensatz zu einfachen Gummiplatten bietet das Kernkompaktlager durch seine definierte Geometrie eine reproduzierbare und berechenbare Federcharakteristik. Es lässt sich präzise auf die jeweiligen Lastanforderungen abstimmen und ist gleichzeitig einfach zu montieren, da es als fertig konfektioniertes Bauteil eingebaut wird.

Typische Einsatzgebiete umfassen die schwingungsisolierte Aufstellung von Maschinen, Generatoren und Kompressoren sowie den Einsatz in Stahlbaukonstruktionen, wo Körperschall zuverlässig unterbunden werden soll. Kernkompaktlager sind wartungsfrei und weisen bei sachgemäßem Einsatz eine sehr hohe Lebensdauer auf.

Kleinstoßdämpfer sind kompakte Dämpfungseinheiten, die in Maschinen und Geräten eingesetzt werden, um kleinere, plötzlich auftretende Stöße oder Vibrationen zu absorbieren und so die Belastung auf empfindliche Bauteile zu reduzieren. Sie kommen vor allem in Anwendungen zum Einsatz, bei denen präzise Bewegungen und die Vermeidung von Schäden durch Erschütterungen oder Schläge erforderlich sind.

Kleinstoßdämpfer arbeiten in der Regel mit Pneumatik, Hydraulik oder mechanischen Dämpfungsmechanismen, die den auftretenden Stoß sanft abfangen und die entstehende Energie ableiten. Diese Dämpfer sind besonders in der Automatisierungstechnik, der Robotik, der Fahrzeugtechnik sowie in Präzisionsmaschinen und Laborgeräten von Bedeutung, wo hohe Genauigkeit und empfindliche Messungen erforderlich sind.

Durch ihre kompakte Bauweise und hohe Effektivität bieten Kleinstoßdämpfer eine zuverlässige Lösung, um Schäden durch Stöße zu verhindern und gleichzeitig den Komfort und die Funktionalität von Maschinen und Geräten zu verbessern.

Klimatechnik beschreibt sowohl die Kälte- als auch die Klimatechnik und beschäftigt sich mit technischen System, die die Aufgabe haben, bestimmte Elemente innerhalb des Produktionsprozesses abzukühlen, oder eine bestimmte Temperatur zu regulieren. Dazu gehören unter anderem Ventilatoren, raumlufttechnische Anlagen oder auch Blockheizkraftwerke. Unter folgender Seite finden Sie die spezifischen Lösungsangebote der RRG bezogen auf Kälte- und Klimatechnik: https://rrg.de/branchen-loesungen/klimatechnik/

Kupplungen verbinden zwei Wellen oder Wellen mit anderen Maschinenelementen, um Drehmoment zu übertragen und gleichzeitig Fluchtungsfehler, Schwingungen oder Stöße auszugleichen. Man unterscheidet starre, elastische und Sicherheitskupplungen, je nach Anforderungen an Ausgleichsfähigkeit und Überlastschutz. Elastomerkupplungen dämpfen Drehschwingungen, Metallbalg- oder Lamellenkupplungen ermöglichen hohe Positioniergenauigkeit bei geringen Verlagerungen. In Antriebssträngen von Maschinen, Förderanlagen und Aggregaten sichern Kupplungen einen zuverlässigen, langlebigen Betrieb und schützen Komponenten vor Schäden.

Labortechnik beschreibt Lösungen durch Techniken, die innerhalb des Arbeitsplatzes eines Labors angewendet werden. In einem Labor werden viele unterschiedliche Laborgeräte und Laboreinrichtungen verwendet, je nachdem, um welches Teilgebiet der Naturwissenschaften oder anderen Forschungsthematiken es sich handelt. Zu unseren Leistungen gehören zum einen hygienische Maschinenfüße aus Edelstahl, die Laborgeräte entkoppeln und störende Schwingungen so reduzieren. Auch die Installation von Klimageräten und Anlagen, die für ein Reinstraum-Klima sorgen sowie Lärmschutzkabinen gehören zu den von der RRG angebotenen Leistungen.

Lärmschutztechnik ist ein zentraler Bestandteil moderner Planung und Gestaltung, um Menschen und Umwelt vor schädlichem Lärm zu schützen. Ob in der Industrie, im Büro oder in Außenanlagen – effektiver Lärmschutz trägt nicht nur zur Einhaltung gesetzlicher Vorgaben bei, sondern verbessert auch die Lebens- und Arbeitsqualität.

In der Industrie spielt Lärmschutz eine entscheidende Rolle, um Mitarbeiter vor gesundheitsschädlichem Lärm zu bewahren und gesetzliche Grenzwerte einzuhalten. Hier kommen häufig Maschinenverkleidungen, Schallschutzkabinen oder Lärmschutzwände in Produktionshallen zum Einsatz, die den Maschinenlärm reduzieren und die Arbeitsbedingungen deutlich verbessern.

Auch in Büroumgebungen ist Lärmschutz unverzichtbar. Schallabsorbierende Wandverkleidungen, Deckenpaneele oder mobile Trennwände sorgen für eine angenehme Akustik, reduzieren störende Hintergrundgeräusche und verhindern, dass sich Schall zwischen Räumen überträgt. So wird eine konzentrierte und produktive Arbeitsatmosphäre geschaffen.

Im Außenbereich wird Lärmschutz vor allem genutzt, um Wohngebiete und öffentliche Plätze vor Verkehrslärm oder industriellen Geräuschen zu schützen. Lärmschutzwände entlang von Straßen oder Bahnstrecken, lärmmindernde Bodenbeläge oder schallgedämpfte Lösungen in Freizeitbereichen sorgen für einen effektiven Schutz vor störenden Geräuschen und gewährleisten, dass die Lärmgrenzwerte für Anwohner und Passanten eingehalten werden.

Lärmschutzkabinen und Lärmschutzkapseln sind speziell konzipierte Lösungen, die in industriellen und gewerblichen Bereichen eingesetzt werden, um Lärmquellen zu isolieren und die Umgebung vor schädlichem Lärm zu schützen. Sie bieten einen effektiven Schallschutz für Maschinen, Arbeitsplätze oder Messgeräte, die starke Geräusche verursachen. Diese Kabinen und Kapseln sind mit schalldämmenden Materialien ausgestattet, die Geräusche stark dämpfen und so die Lärmbelastung für Mitarbeiter und Umgebung minimieren.

Je nach Anforderungen können die Lärmschutzkapseln individuell angepasst werden, beispielsweise mit Belüftungssystemen, Fensteröffnungen oder Türlösungen, die gleichzeitig die Schalldämmung optimieren. Sie kommen vor allem in Bereichen wie der Fertigung, Maschinenbau, Forschung und Entwicklung sowie in Laboren zum Einsatz, um eine geräuscharme Arbeitsumgebung zu gewährleisten. Neben dem Schallschutz bieten Lärmschutzkabinen auch Schutz vor Staub, Hitze oder gefährlichen Dämpfen. Die flexible Gestaltung ermöglicht eine passgenaue Lösung für unterschiedliche Lärmschutzanforderungen.

Laufrollenführungsschienen sind Präzisionsführungselemente aus der Lineartechnik, bei denen Laufrollen anstelle von Kugellagern die geführte Bewegung ermöglichen. Die Rollen rollen direkt auf der profilierten Schiene ab, was eine besonders robuste und verschleißarme Führung auch unter hohen Lasten und in Umgebungen mit Verunreinigungen erlaubt.

Im Vergleich zu Kugelführungen bieten Laufrollenführungsschienen eine größere Kontaktfläche und damit eine höhere Tragfähigkeit sowie eine erhöhte Steifigkeit. Sie eignen sich besonders für Anwendungen, bei denen große Kräfte quer zur Bewegungsrichtung auftreten oder bei denen Schmutz und Späne eine kompaktere Dichtlösung erfordern.

Typische Einsatzbereiche sind Holzbearbeitungsmaschinen, Portalroboter, Druckmaschinen, Schweißanlagen und allgemeine Maschinenbauapplikationen. Laufrollenführungsschienen sind ein wesentlicher Bestandteil unseres Linearsysteme-Portfolios bei der RRG.

Lebensmittel-Förderbänder sind speziell für den Einsatz in der Nahrungsmittelverarbeitung entwickelte Transportbänder, die den besonderen hygienischen und technischen Anforderungen der Branche gerecht werden. Sie bestehen aus lebensmittelechten Materialien, die keine gesundheitsschädlichen Substanzen abgeben und problemlos mit Reinigungsmitteln oder Hochdruckwasser gereinigt werden können.

Ein wesentliches Kriterium bei Lebensmittel-Förderbändern ist die Einhaltung internationaler Normen wie FDA (USA) oder EU-Verordnung 1935/2004, die den Kontakt von Materialien mit Lebensmitteln regeln. Die Bänder sind daher meist aus Polyurethan, PVC oder speziellen Verbundmaterialien gefertigt und zeichnen sich durch glatte oder strukturierte Oberflächen aus, je nach Anforderung an Haftung, Ablauf oder Reinigbarkeit.

Im Bereich der RRG kommen hier insbesondere unsere Spiraflex-Lebensmittel-Förderbänder sowie Spezialbänder der Megalinear FC-Reihe zum Einsatz, die neben der Lebensmitteltauglichkeit auch hohe Laufleistungen und Maßhaltigkeit gewährleisten.

Die Lebensmittelindustrie beschreibt die Verarbeitung landwirtschaftlicher Erzeugnisse zu Nahrung für die menschliche Ernährung. Bei der industriellen Verarbeitung kommen viele technische Systeme zum Einsatz. Zum Beispiel Zahnriemenförderer für den Lebensmitteltransport, Lebensmittel-Förderbänder, diverse Maschinen speziell für die Art der Lebensmittel und deren Weiterverarbeitung und viele weitere. Die RRG bietet Lösungen für die oben genannten Einzelteile, sowie die speziellen Zahnriemen Megapower und Megalinear FC.

Linearsysteme sind essenzielle Komponenten der Antriebstechnik, die präzise translatorische Bewegungen ermöglichen. Sie finden Anwendung in alltäglichen Bereichen wie Schiebetüren und Schiebefenstern sowie in zahlreichen industriellen Einsatzgebieten, etwa bei der Automatisierung oder Positionierung von Maschinen.

Eigenschaften und Vorteile

• Reibungsreduktion: Linearsysteme minimieren Reibung und senken den Geräuschpegel.
• Positioniergenauigkeit: Sie verbessern die Präzision und Effizienz in der Anwendung.
• Querkräfte aufnehmen: Ihre robuste Konstruktion verhindert Verformungen auch unter hohen Belastungen.
• Tragfähigkeit: Systeme bieten eine hohe Belastbarkeit und Langlebigkeit.
• Materialqualität: Gefertigt aus hochfesten Materialien, korrosionsbeständig und kompatibel mit Aluprofilen.

Vielfalt an Komponenten

• Kugelrückführungen
• Miniatur-Profilschienenführungen
• Kompaktachsen
• Zahnriemenförderer

Teleskopführungen, Rollenführungen und Kugelumlaufführungen für spezielle Anwendungen

Die verschiedenen Größen und Varianten dieser Systeme bieten flexible Einsatzmöglichkeiten, während ihre einfache Montage und hohe Funktionalität die Arbeit erleichtern.

Der NoiStop® Lärmschutzzaun ist eine effiziente Lösung zur Lärmreduzierung in Außenbereichen, entwickelt für den Einsatz in Industriegebieten, an Autobahnen oder in Wohngegenden. Durch innovative Materialien und eine modulare Bauweise bietet der Zaun eine ausgezeichnete Schalldämmung, die Lärmemissionen erheblich mindert. Seine vielseitige Anwendbarkeit macht ihn sowohl für temporäre als auch dauerhafte Installationen geeignet. Der NoiStop® Zaun ist robust, langlebig und kann an verschiedene Gegebenheiten angepasst werden, was ihn zu einer flexiblen Wahl für anspruchsvolle Lärmschutzprojekte macht.

Die Madenschraube, auch Wurmschraube genannt, ist eine Schraube ohne Kopf. Deswegen spricht man bei ihr auch von einem Gewindestift. Statt des Kopfes verfügt die Madenschraube über ein Innensechskant- oder ein Innensechrundgewinde (Torx), in dem der Schraubenzieher angesetzt werden kann. Bei älteren Modellen der Madenschrauben begegnet man auch häufig noch einem einfachen Schlitz.

Das Gewinde einer Madenschraube ist durchgehend, wodurch sie komplett ins Gegengewinde eingedreht werden kann und somit vollständig im Material verschwindet. So können Gegenstände unauffällig und sicher verschraubt werden. Wir begegnen ihnen täglich beispielsweise an Türgriffen.

Während sich alle Arten der Madenschrauben das Kriterium des fehlenden Kopfes teilen, gibt es sie mit unterschiedlichen Enden. Es gibt Madenschrauben mit Spitze, mit stumpfer Kegelkuppe, mit Ringscheide und mit Zapfen. Sie unterscheiden sich durch ihre Verankerungsart im Material. Madenschrauben mit Spitze und mit Ringscheide bieten extrem festen Halt, während die Varianten mit Kegelkuppe und Zapfen leichter nachjustierbar sind.

Der Maschinenbau ist einer der bedeutendsten Industriezweige und beschäftigt sich mit der Entwicklung, Konstruktion, Fertigung und dem Betrieb von Maschinen, Anlagen und mechanischen Systemen. Als Querschnittsbranche liefert der Maschinenbau Produkte und Lösungen für nahezu alle anderen Industriezweige – von der Automobilindustrie über die Lebensmittelverarbeitung bis hin zur Energietechnik.

Im Maschinenbau kommen Komponenten aus allen Teilbereichen der Industrietechnik zum Einsatz: Antriebselemente wie Zahnriemen und Kupplungen übertragen Kräfte und Momente, Hydraulikzylinder und Pneumatikkomponenten erzeugen gerichtete Bewegungen, Elastomerdichtungen schützen vor Medienübertritt, und Elemente der Schwingungstechnik sorgen für ruhigen, schonenden Maschinenlauf.

Die RRG versteht sich als kompetenter Partner des Maschinenbaus und liefert aus allen vier Produktbereichen – Antriebstechnik, Elastomertechnik, Fluidtechnik und Schwingungstechnik – die passenden Komponenten und Systemlösungen für individuelle Maschinenbauanforderungen. Unser Ingenieur-Support steht dabei für die technische Beratung bei der Komponentenauswahl zur Verfügung.

Unter Oberbau versteht man im Bereich des Straßenbaus die oberste Schicht des Straßenaufbaus. Sie wird auch Straßenbefestigung genannt. Woraus der Oberbau besteht und wie er auf den Unterbau aufgebracht wird, hängt immer von den jeweiligen Rahmenbedingungen wie Bodenverhältnissen und der Funktion der Verkehrsfläche und ihrer Belastung ab.

Pneumatik bezeichnet die Nutzung komprimierter Luft zur Erzeugung von Kraft- und Bewegungsfunktionen in Maschinen und Anlagen. Typische Komponenten sind Kompressoren, Wartungseinheiten, Ventile, Schläuche und pneumatische Zylinder. Pneumatische Systeme sind robust, vergleichsweise einfach aufzubauen und eignen sich besonders für schnelle, leichte Linearbewegungen oder Klemm- und Greifaufgaben. Sie finden sich in der Automatisierungstechnik, Handhabung, Verpackung und vielen weiteren industriellen Anwendungen.

PVC (Polyvinylchlorid) ist einer der am weitesten verbreiteten thermoplastischen Kunststoffe und findet in nahezu allen Industriebereichen Anwendung. Durch gezielte Zugabe von Weichmachern kann PVC sowohl in einer harten (Hart-PVC, PVC-U) als auch in einer flexiblen (Weich-PVC, PVC-P) Variante hergestellt werden, was seinen Einsatzbereich erheblich erweitert.

Hart-PVC zeichnet sich durch hohe Steifigkeit, chemische Beständigkeit und gute mechanische Eigenschaften aus. Es wird unter anderem für Rohre, Profile, Platten und Fensterrahmen verwendet. Weich-PVC hingegen ist biegsam und schlagzäh und findet sich in Dichtungen, Schläuchen, Bodenbelägen, Kabelmänteln und Schutzprofilen.

Im Bereich der Elastomertechnik und Dichtungstechnik ist PVC als Werkstoff für Profile und Rollenware relevant, da es sich gut verarbeiten lässt, kostengünstig ist und gegenüber vielen Chemikalien und Witterungseinflüssen beständig ist. Bei der RRG ist PVC als Material in verschiedenen Produkten unserer Elastomertechnik vertreten, zum Beispiel bei Profilen und Rollenware & Zuschnitten.

Die Radnabe bildet das Zentrum des Rades. Über sie sind die Räder mit der Achse verbunden. Über die Radnabe wird ebenfalls die Drehzahl gemessen. Außerdem werden an ihr die Bremsen montiert und heutzutage auch das ABS Sensoring. Im Gehäuse der Radnabe sind ebenfalls ein oder mehrere Radlager zu finden.

Radnaben bestehen zumeist aus Stahl oder Aluminium. Im Gegensatz zu Stahl ist Aluminium rostfrei und erlaubt durch sein geringes Gewicht Einsparungen beim Kraftstoffverbrauch.

Reinigungskugeln werden vor allem in Rohr-, Förder- und Prozessanlagen eingesetzt, um Leitungen oder Schläuche mechanisch zu reinigen. Sie bestehen meist aus Elastomeren wie NBR, EPDM oder Silikon und passen sich aufgrund ihrer Elastizität dem Leitungsquerschnitt an. Eingesetzt mit Fördermedien oder Spülflüssigkeiten lösen sie Ablagerungen, Produktreste oder Verunreinigungen von der Rohrwand. Typische Anwendungen finden sich in der Lebensmittel-, Getränke- und chemischen Industrie, wo hohe Sauberkeitsanforderungen gelten.

Rotationsbremsen sind mechanische Vorrichtungen, die dazu dienen, die Drehbewegung einer rotierenden Achse oder eines Bauteils zu verlangsamen, zu stoppen oder in ihrer Geschwindigkeit zu kontrollieren. Sie finden Anwendung in vielen technischen Bereichen, insbesondere in der Antriebstechnik und Maschinenbau, um die Drehzahl zu regulieren oder die Bewegungen zu stoppen, wenn dies erforderlich ist.

Rotationsbremsen arbeiten durch die Erzeugung von Reibung, die die kinetische Energie der rotierenden Teile in Wärme umwandelt. Sie werden in verschiedenen Ausführungen angeboten, darunter elektromagnetische und mechanische Bremsen, die je nach Anforderungen hinsichtlich Präzision, Belastung und Geschwindigkeit ausgewählt werden.

Diese Bremsen sind in vielen Anwendungen unerlässlich, darunter Fördertechnik, Maschinenbau, Werkzeugmaschinen und Automatisierungssysteme, da sie eine präzise Steuerung der Bewegung und eine zuverlässige Sicherung der Maschinen bieten.

Sauggreifer nutzen Unterdruck, um Werkstücke berührungsschonend zu greifen und zu bewegen, und sind daher ein zentrales Element vieler Vakuum‑Handhabungssysteme. Sie bestehen aus einer Saugglocke oder einem Saugpad – meist aus Gummi oder Kunststoff – und einer Anschlussgeometrie für Vakuumerzeuger und Haltesystem. Je nach Oberfläche und Werkstückform kommen Flach‑, Balgen‑ oder Spezialgreifer zum Einsatz, etwa für Bleche, Kartonagen, Folien oder Glas. In automatisierten Produktions- und Verpackungsanlagen sorgen Sauggreifer für schnelle, prozesssichere Abläufe bei gleichzeitig geringer Bauteilbelastung.

Auch innerhalb von Schienenfahrzeugen, wie Zügen, werden viele individuelle Lösungen für das Fahrzeug selbst oder auch die Gleise benötigt. Hier bieten sich Elastomere wie Sylomer und Sylodyn zur Waggonbodenlagerung an, da sie die Schwingungen effizient isolieren und dadurch auch die Lebensdauer eines Waggons erhöhen. Eine weitere von der RRG angebotene Leistung ist das Isotop DZE Railway. Es verhindert, dass unerwünschte Vibrationen durch am Dach angebrachte Klimaanlagen im Fahrgastbereich wahrnehmbar sind. Auch für Fenster und Türen der Schienenfahrzeuge sind Dichtungen notwendig. Hier eignen sich Gummiprofile in Weich- und Moosgummiqualität.

Das Schlauchmanagement bezieht sich auf die effiziente Organisation und Verwaltung von Schläuchen in verschiedenen industriellen Anwendungen, einschließlich der Medizin, der Lebensmittelverarbeitung, der Chemie und des Maschinenbaus. Das Hauptziel des Schlauchmanagements besteht darin, die Effizienz, Sicherheit und Zuverlässigkeit von Schlauchsystemen in verschiedenen Anwendungen zu optimieren. Durch eine ordnungsgemäße Organisation, Pflege und Überwachung der Schläuche können Betriebsausfälle minimiert, die Produktivität gesteigert und die Betriebskosten gesenkt werden.

Bestandteile des Schlauchmanagements:

1. Lagerung und Organisation: Schläuche werden ordnungsgemäß gelagert, um Beschädigungen zu vermeiden und einen schnellen Zugriff zu ermöglichen. Dies kann Regale, Schränke oder spezielle Aufbewahrungsbehälter umfassen.

2. Transport und Handhabung: Schläuche werden sicher transportiert, um Beschädigungen zu vermeiden und die Arbeitsplatzsicherheit zu gewährleisten. Dies kann den Einsatz von Schlauchwagen, -trägern oder -klemmen umfassen.

3. Reinigung und Wartung: Schläuche werden regelmäßig gereinigt und gewartet, um die Lebensdauer zu verlängern und die Hygiene zu gewährleisten. Dies kann die Verwendung von Reinigungsmitteln, Bürsten oder speziellen Reinigungssystemen umfassen.

4. Inspektion und Prüfung: Schläuche werden routinemäßig auf Verschleiß, Undichtigkeiten oder andere Schäden überprüft, um potenzielle Risiken zu erkennen und vorbeugende Maßnahmen zu ergreifen. Dies geschieht in Form von visuellen Inspektionen, Druckprüfungen oder Lecktests.

5. Austausch und Entsorgung: Schläuche werden rechtzeitig ausgetauscht, wenn sie abgenutzt oder beschädigt sind, um Betriebsstörungen oder Sicherheitsrisiken zu vermeiden. Entsorgung erfolgt gemäß den örtlichen Vorschriften und Umweltstandards. Um die Umwelt zu schonen, empfiehlt sich, wo möglich, die Verwendung von abriebfesten Schläuchen.

Ein Schmierritzel ist ein mechanisches Bauteil, das in Maschinen und Antriebssystemen verwendet wird, um die Übertragung von Drehbewegung und Drehmoment zwischen verschiedenen Komponenten zu erleichtern. Es dient auch dazu, Reibung zu reduzieren und Verschleiß durch eine kontinuierliche Versorgung mit Schmiermittel zu minimieren.

Funktion: Das Schmierritzel besteht typischerweise aus einem speziell für die Schmierung ausgelegten Zahnrad. Es ist mit Schmierkanälen oder Bohrungen ausgestattet, die eine kontinuierliche Zufuhr von Schmiermittel ermöglichen. Durch die Rotation des Ritzels wird das Schmiermittel auf die benachbarten Oberflächen wie Zahnräder, Wellen oder Lager übertragen, um eine reibungsarme Bewegung sicherzustellen.

Anwendungen: Schmierritzel werden in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt, insbesondere in Getrieben, Antriebssystemen, Maschinen und Motoren. Sie sind entscheidend für die ordnungsgemäße Funktion und Langlebigkeit mechanischer Systeme, insbesondere unter hohen Lasten und Geschwindigkeiten.

Merkmale: Typische Merkmale von Schmierritzeln umfassen spezielle Zahnprofile oder Oberflächenbeschichtungen, um eine optimale Schmierung sicherzustellen. Sie können auch mit Schmiermittelbehältern oder -behältern verbunden sein, um eine kontinuierliche Schmierung über einen längeren Zeitraum sicherzustellen.

Material: Schmierritzel werden typischerweise aus hochfesten und verschleißfesten Materialien wie Stahllegierungen, Edelstahl oder gehärteten Kunststoffen hergestellt. Diese Materialien bieten hohe mechanische Festigkeit und gute Beständigkeit gegen Verschleiß und Korrosion, was ihre Haltbarkeit und Leistung verbessert.

Vorteile: Der Einsatz von Schmierritzeln bietet mehrere Vorteile, darunter verbesserte Leistung und Effizienz, verlängerte Lebensdauer der Komponenten, reduzierter Wartungsaufwand und erhöhte Betriebssicherheit.

Definition: Der Schubfluss ist ein Konzept in der Strömungsmechanik und bezieht sich auf die Menge an Schub, die durch eine Fläche in einem Fluid, wie zum Beispiel Luft oder Wasser, pro Zeiteinheit hindurchfließt. Er ist eine wichtige Größe in der Aerodynamik und Hydrodynamik und spielt eine zentrale Rolle bei der Analyse und dem Design von Fahrzeugen, Flugzeugen, Schiffen und anderen Strukturen, die sich durch ein Fluid bewegen.

Messung und Berechnung: Der Schubfluss wird üblicherweise in Kilogramm pro Sekunde (kg/s), Newton (N) oder Pfund pro Sekunde (lbs/s) gemessen. Er kann durch verschiedene Methoden gemessen oder berechnet werden, einschließlich experimenteller Tests, numerischer Simulationen und theoretischer Modelle. Der Schubfluss ist eng mit anderen Strömungsgrößen wie dem Volumenstrom und der Strömungsgeschwindigkeit verbunden und kann durch diese beeinflusst werden.

Anwendungen: In der Luft- und Raumfahrtindustrie wird der Schubfluss verwendet, um die Leistung von Flugzeugtriebwerken zu charakterisieren und zu bewerten. Er ist auch wichtig für das Design von Propellern, Düsen und anderen Antriebssystemen. In der Schifffahrt wird der Schubfluss genutzt, um den Antrieb von Schiffen und Booten zu optimieren und ihre Manövrierfähigkeit zu verbessern. Darüber hinaus spielt der Schubfluss eine Rolle in der Strömungstechnik, der Turbulenzforschung und anderen Bereichen der Ingenieurwissenschaften.

Schubfluss in der Industrietechnik: In der industriellen Fertigung wird der Schubfluss verwendet, um den Materialfluss in Förderbändern, Rohrleitungen oder Produktionsanlagen zu überwachen und zu steuern. In der thermischen Verarbeitung wird der Schubfluss genutzt, um die Wärmeübertragung in Heiz- und Kühlsystemen zu optimieren. Darüber hinaus ist der Schubfluss wichtig für die Strömungskontrolle in Anwendungen wie Pumpen, Ventilen und Luftströmungssystemen.

Anwendungsbeispiel: In einer Produktionsanlage für Lebensmittel kann der Schubfluss verwendet werden, um den Transport von Zutaten oder Verpackungsmaterialien entlang eines Lebensmittelförderbandes zu überwachen. Ein effizienter Schubfluss gewährleistet einen reibungslosen Betrieb der Anlage und minimiert Ausfallzeiten.

Allgemein: Schubkraft bezieht sich auf die Kraft, die benötigt wird, um ein Objekt zu bewegen oder zu beschleunigen. Dies kann in verschiedenen Situationen auftreten, wie beim Schieben eines schweren Gegenstands oder beim Starten eines Fahrzeugs. Im Bereich der Luftfahrt ist Schubkraft besonders wichtig, da sie verwendet wird, um Flugzeuge zu beschleunigen und in der Luft zu halten.

In der Industrietechnik: In industriellen Anwendungen spielt Schubkraft eine entscheidende Rolle bei der Steuerung und dem Antrieb von Maschinen und Geräten. Sie wird verwendet, um Maschinen zu betreiben, Werkstücke zu bewegen, Transportmittel anzutreiben, Roboter zu steuern oder Fahrzeuge zu beschleunigen. Die Schubkraft wird in verschiedenen Einheiten gemessen, darunter Newton (N), Kilogramm (kg) oder Pfund (lbs), und dient zur Bewertung der Leistungsfähigkeit von industriellen Systemen und Anlagen.

Folgende Produkte nutzen das Prinzip von Schubkraft in der Industrietechnik:

Hydraulikzylinder: Hydraulikzylinder wandeln hydraulischen Druck in mechanische Kraft um, um lineare Bewegungen zu erzeugen. Sie werden häufig in Anwendungen wie Baumaschinen, Pressen, Kränen und Maschinen in der Fertigungsindustrie eingesetzt.

Pneumatische Zylinder: Pneumatische Zylinder nutzen komprimierte Luft, um Schubkraft zu erzeugen und lineare Bewegungen auszuführen. Sie werden in verschiedenen Industrien für Aufgaben wie das Bewegen von Förderbändern, das Positionieren von Werkzeugen und das Bewegen von Bauteilen verwendet.

Elektromotoren: Elektromotoren wandeln elektrische Energie in mechanische Bewegung um und erzeugen so Schubkraft. Sie sind in einer Vielzahl von Anwendungen zu finden, von kleinen Haushaltsgeräten bis hin zu großen industriellen Maschinen.

Schubstangen: Schubstangen sind mechanische Bauteile, die verwendet werden, um Schubkräfte zu übertragen und lineare Bewegungen zu erzeugen. Sie werden häufig in Maschinen und Fahrzeugen eingesetzt, um Komponenten wie Hebel oder Ventile zu betätigen.

Schubseile und Seilzüge: Schubseile und Seilzüge sind flexible Elemente, die verwendet werden, um Schubkräfte über Distanzen zu übertragen. Sie werden in Anwendungen wie Seilbahnen, Hebevorrichtungen und mechanischen Antrieben eingesetzt.

Gasdruckfedern: Gasdruckfedern verwenden komprimierte Gasfüllungen, um Schubkraft zu erzeugen. Sie werden häufig in Anwendungen wie Fahrzeugklappen, Möbeln, medizinischen Geräten und industriellen Maschinen eingesetzt, um Bewegungen zu unterstützen oder zu dämpfen.

Innerhalb von technischen Systemen treten mechanische Schwingungen auf, die zu einer vorzeitigen Abnutzung und Materialermüdung führen können. Die Schwingungstechnik entwickelt optimale, stabile und langlebige Techniken. Mechanische Schwingungen können an Maschinen, Anlagen, Gebäuden oder Fahrzeugen entstehen. Ein bekanntes Beispiel für Produkte aus der Schwingungstechnik sind Stoßdämpfer, Gasfedern und Bremsen. Diese werden vorwiegend für Kraftfahrzeuge eingesetzt und bremsen oder dämpfen die dort verursachten Schwingungen. Weitere Produkte der Schwingungstechnik sind: Sylomer, Sylodyn, Sylodamp, Schwingungsdämpfer, Federelemente, Isolatoren, Maschinenfüße, Cellasto (Feder / Dämpfer) und Maschinenschutzelemente.

Zum Sondermaschinenbau gehört eine Vielzahl technischer Systeme, die speziell auf bestimmte Maschinen oder Endprodukte und deren Techniken abgestimmt werden. Einige Beispiele aus dem Repertoir der RRG sind Megalinear-Zahnriemen, die bei Folien-Scannern eingesetzt werden können und für einen höchst synchronen und präzisen Antrieb sorgen. Auch Hydraulikaggregate können Maschinenanlagen mit höchster Präzision heben und senken. Bezogen auf Maschinenanlagen werden häufig KSD-Elemente verwendet, die die Übertragung des Körperschalls und die Vibrationen reduzieren. Ein weiterer Bereich, der eine Sonderinstallation verlangt, sind beispielsweise Liftanlagen. Dort dämmt der Lärmschutzvorhang FLEXMAT den Schallpegel. Hier wird die spezielle Größe und Menge des Materials berechnet und angepasst, um sowohl als Einhausung für Maschinen als auch als Raumtrennung zu dienen.

Unter der bekannten Marke Sonosorp® werden Lärm- und Schallschutzprodukte speziell für industrielle Zwecke vertrieben.  Dazu gehören unter anderem Lärmschutzkabinen und -kapselungen, Schallabsorber oder Lärm- und Schallschutzwände. Hier finden sie alle Informationen zu Sonosorp Lärmschutz und den Angeboten der RRG: https://rrg.de/sonosorp-laermschutz/

Spaltbandlagerungen werden eingesetzt, um aufgespaltene Bandpakete (Spaltbänder) nach dem Längsteilen sicher zu lagern, zu puffern und der Weiterverarbeitung zuzuführen. Sie müssen unterschiedliche Bandbreiten, Innendurchmesser und Gewichte aufnehmen können und bieten dazu verstellbare Dornen, Aufnahmen oder Auflageflächen. Ziel ist ein schonender Umgang mit der Bandkante sowie ein sicherer Stand der Spulen, um Schäden und Unfälle zu vermeiden. In Verbindung mit Förder- und Abwickelsystemen ermöglichen Spaltbandlagerungen einen kontinuierlichen Materialfluss in Walz-, Stanz- oder Umformanlagen.

Die Stahlindustrie beschäftigt sich, wie der Name schon sagt, mit der Erzeugung von Stahl. Stahl gehört zur Schwerindustrie und ist ein Metall, das hauptsächlich aus Eisen besteht. In einem Hochofen oder Elektroofen wird das Erz geschmolzen und in einem umfangreichen Prozess letztendlich zu Stahl weiterverarbeitet. Hier gibt es verschiedene Ansätze und Produktionswege, je nachdem was später als Endprodukt erzeugt werden soll. Mögliche Vorprodukte sind Schmiedteile, Bleche, Schienen, Draht, Röhren und viele weitere, die dann zu Endprodukten weiterverarbeitet werden. Mögliche Produkte für die Stahlindustrie sind Coilauflagen und Ölablaufriennen sowie Prallschütze, Spaltbandlager und Wendematten. Diese beziehen sich auf die Lagerung schwerer Stahlcoils und Spaltbänder. Auch Zahnriemen werden benötigt, um beispeilsweise Drehgestelle zur Stahlrohr-Beschichtung zu drehen. Ein weiteres, von der RRG vertriebenes, Produkt sind Hydraulikaggregate, die Blechscheren steuern können.

Die Stahlrahmenkonstruktion ist eine tragfähige Bauweise, die sich durch hohe Stabilität und Flexibilität auszeichnet. Sie wird häufig für Maschinen, Anlagen und Industriegebäude eingesetzt. Der Stahlrahmen bildet das Grundgerüst, das die Lasten effizient verteilt und gleichzeitig eine einfache Anpassung an individuelle Anforderungen ermöglicht. Stahlrahmen bieten zudem eine ausgezeichnete Widerstandsfähigkeit gegen mechanische Belastungen, Feuchtigkeit und Korrosion. Diese Bauweise ermöglicht nicht nur eine hohe Langlebigkeit, sondern auch eine schnelle Montage und Flexibilität bei der Gestaltung von Industrieanlagen und Maschinen.

Stoßdämpfer sind Bauteile der Schwingungstechnik, die plötzlich auftretende Stöße und Schwingungen in Maschinen, Fahrzeugen und Anlagen absorbieren und in Wärmeenergie umwandeln. Dadurch schützen sie empfindliche Bauteile vor Beschädigungen, verlängern die Lebensdauer von Maschinen und erhöhen den Komfort sowie die Betriebssicherheit.

Grundsätzlich wird zwischen hydraulischen, pneumatischen und mechanischen Stoßdämpfern unterschieden. Hydraulische Stoßdämpfer arbeiten mit einer gedrosselten Ölströmung und bieten eine besonders präzise und feinfühlige Dämpfungswirkung. Pneumatische Varianten nutzen komprimierte Luft, während mechanische Stoßdämpfer auf Reibungs- oder Federeffekten basieren.

Stoßdämpfer kommen in der Automatisierungstechnik, im Maschinenbau, in der Fahrzeugtechnik und in der Fördertechnik zum Einsatz. Besonders in Anwendungen mit definierten Anschlagpositionen – etwa bei Linearachsen oder Drehtischen – sorgen sie für eine sanfte, kontrollierte Abbremsung bewegter Massen. Im Produktportfolio der RRG finden Sie Stoßdämpfer als Teil unseres Schwingungstechnik-Angebots, darunter auch Kleinstoßdämpfer für kompakte Anwendungen.

Strukturdämpfer sind spezialisierte Dämpfungselemente, die gezielt in Tragstrukturen, Maschinenrahmen oder Gebäudekonstruktionen integriert werden, um Schwingungsenergie direkt im Strukturelement zu dissipieren. Im Unterschied zu klassischen Isolatoren, die eine Entkopplung zweier Bauteile herstellen, wirken Strukturdämpfer unmittelbar innerhalb der schwingenden Konstruktion.

Ihr Funktionsprinzip basiert auf viskoelastischen oder reibungsbasierten Werkstoffeigenschaften: Bei Verformung der Struktur wird kinetische Energie in Wärme umgewandelt und so die Schwingungsamplitude gezielt reduziert. Besonders in Leichtbaukonstruktionen oder dünnwandigen Bauteilen, wo eine konventionelle Isolierung aufgrund der Geometrie nicht möglich ist, bieten Strukturdämpfer eine wirksame Alternative.

Strukturdämpfer finden Anwendung in Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Schienenfahrzeugtechnik sowie im Hochbau – überall dort, wo Resonanzphänomene, Ermüdungserscheinungen durch Dauerschwingungen oder störende Schallabstrahlung von Bauteilen minimiert werden sollen.

Sylodyn® findet in verschiedenen Bereichen seine Anwendung. Zum einen dient das Material als Schwingungsschutz im Nah- und Fernverkehr der Bahn. Auf der anderen Seite, kann es für die Isolierung und Schalldämpfung in Wänden, Fußböden und Decken verwendet werden. Sylodyn gilt als geschlossenes Elastomer, das kein Wasser aufnimmt. Im Gegensatz zu Sylomer ist Sylodyn dynamischer.

Sylomer ist eine der meist verwendeten und führenden Werkstoffe im Bereich der Schwingungstechnik. Durch die Verwendung des speziellen Materials werden Erschütterungen, Lärm und mechanische Schwingungen deutlich verringert.

Dadurch fallen weniger Instandhaltungskosten an und die Haltbarkeit der technischen Geräte verlängert sich. Sylomer gehört zu der Obergruppe von Elastomeren. Des Weiteren hat sich das Sylomer im Bereich der Waggonbodenlagerung bewehrt. Das Sylomer dient dazu die Schwingungen nicht in den Fahrgastbereich zu übertragen.

Synchron- und Zahnscheiben sind zentrale Komponenten der Antriebstechnik und dienen der präzisen, schlupffreien Kraftübertragung in Kombination mit Zahnriemen. Durch exakt gefertigte Zahnteilungen gewährleisten sie eine hohe Synchronität, Laufruhe und Positioniergenauigkeit in Riemenantrieben. Sie bestehen meist aus Stahl oder Aluminium und decken unterschiedliche Anforderungen hinsichtlich Belastbarkeit und Gewicht ab. Typische Einsatzbereiche sind Maschinenbau, Automatisierung sowie Förderanlagen.

Synchronscheiben sind spezielle Zahnscheiben für Synchronriemenantriebe, bei denen Drehbewegungen präzise und ohne Schlupf übertragen werden. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Antriebs- und Abtriebswelle eine definierte Winkelstellung zueinander einhalten müssen, etwa in Verpackungs-, Druck- oder Positioniermaschinen. Durch abgestimmte Zahngeometrien und hochwertige Werkstoffe wird ein ruhiger Lauf bei hohen Geschwindigkeiten und Lasten erreicht. Synchronscheiben bilden zusammen mit passenden Synchron- bzw. Zahnriemen eine kompakte, wartungsarme Alternative zu Ketten- und Stirnradgetrieben.

Teleskopfedern sind schützende, spiralförmige Elemente aus Stahlband, die wie eine Feder über Spindeln, Wellen oder Stangen gelegt werden und sich mit der Bewegung ein- und ausfahren. Sie schützen empfindliche Maschinenteile vor Spänen, Kühlschmierstoffen und mechanischen Beschädigungen und werden häufig an Werkzeugmaschinen eingesetzt. Im Gegensatz zu klassischen Faltenbälgen bieten Teleskopfedern einen hohen mechanischen Schutz auf engem Bauraum und sind unempfindlich gegenüber heißen Spänen. Sie tragen so zur Erhöhung der Betriebssicherheit und zur Verlängerung der Standzeiten von Führungen und Spindeln bei.

Teleskopschienen sind ausziehbare Führungssysteme innerhalb der Lineartechnik, die eine stabile und leichtgängige Bewegung über mehrere Auszugslängen ermöglichen. Sie kommen überall dort zum Einsatz, wo Bauteile kontrolliert ein- und ausgefahren werden müssen. Durch ihre hohe Tragfähigkeit und Präzision eignen sie sich für Anwendungen im Maschinenbau, in der Lagertechnik sowie in der Automatisierungstechnik. Teleskopschienen verbessern die Ergonomie und Effizienz von Arbeits- und Produktionsprozessen.

Transportrollen – oft auch Förder- oder Tragrollen genannt – bilden das zentrale Element vieler Rollenbahnen und Förderstrecken im innerbetrieblichen Materialfluss. Sie tragen und bewegen Stückgüter wie Kartons, Behälter oder Werkstücke und sind je nach Einsatz als Schwerkraft-, Antriebs- oder Staubandrollen ausgeführt. Material, Durchmesser, Lagerung und Oberflächenbeschaffenheit werden an Last, Umgebung und Förderaufgabe angepasst. In Kombination mit Antriebselementen wie Zahnriemen, Keilrippenriemen oder Ketten entstehen vielseitige Fördersysteme für Logistik, Produktion und Montage.

Trapezlager sind Elastomerlager mit einer trapezförmigen Gummigeometrie, die eine gezielte Steifigkeitsanpassung in verschiedenen Raumrichtungen ermöglicht. Durch die schrägen Flanken des Trapezprofils können sie neben Druckkräften auch Schub- und Biegekräfte effektiv aufnehmen und dämpfen.

Der Einsatz von Trapezlagern empfiehlt sich überall dort, wo eine gerichtete Schwingungsisolierung gefragt ist – etwa bei der Lagerung von Pumpen, Kompressoren, Elektromotoren oder Lüftungsanlagen. Die trapezförmige Geometrie erlaubt eine höhere Belastbarkeit auf kompaktem Bauraum und bietet gleichzeitig eine progressive Federkennlinie, die das Durchschlagen des Systems unter Stoßlasten verhindert.

Trapezlager sind in verschiedenen Härtegraden und Größen erhältlich und werden je nach Anwendungsfall aus NBR, EPDM oder anderen Elastomermischungen gefertigt. Bei der RRG sind Trapezlager Teil unseres umfangreichen Angebots im Bereich Elastomerlager.

Trittschallschutz bezeichnet Maßnahmen zur Verringerung von Geräuschen, die durch das Gehen oder Bewegen auf Fußböden entstehen und in angrenzende Räume übertragen werden. Diese Art von Schallübertragung kann störend wirken, insbesondere in Mehrfamilienhäusern, Büros oder anderen dicht bebauten Umgebungen. Der Trittschall entsteht, wenn Personen oder Objekte auf dem Boden auftreffen, was zu Vibrationen führt, die durch die Struktur des Gebäudes weitergegeben werden.

Effektiver Trittschallschutz wird durch die Verwendung spezieller Materialien und Konstruktionen erreicht, die Schwingungen dämpfen und deren Ausbreitung verhindern. Hierzu gehören unter anderem Dämmmaterialien wie Akustikmatten, Schaumstoffe oder schwingungsdämpfende Unterlagen, die unter Bodenbelägen wie Teppichen, Fliesen oder Parkett eingebaut werden. Trittschallschutz kann auch durch die Gestaltung von Decken und Wänden in Gebäuden erfolgen, um die Geräuschübertragung zwischen den Stockwerken zu minimieren. Durch den richtigen Einsatz von Trittschallschutzmaßnahmen wird nicht nur der Komfort verbessert, sondern auch die Wohn- und Arbeitsqualität gesteigert.

Ein Trumspannungsmessgerät dient der präzisen Messung der Spannung von Trumen in Antriebssystemen wie Zahnriemen oder Förderbändern. Die richtige Spannung ist entscheidend, um den reibungslosen Betrieb und die Lebensdauer der Komponenten zu gewährleisten. Ein Beispiel hierfür ist das DTM-Connect, das eine digitale Anzeige bietet und eine einfache Datenübertragung ermöglicht. Diese Messgeräte helfen, die Spannung in Echtzeit zu überwachen, Überlastungen zu vermeiden und Wartungsbedarf frühzeitig zu erkennen, was sowohl die Effizienz als auch die Betriebszeit der Antriebssysteme erhöh

Die Verpackungsindustrie beschreibt das Verpacken oder Umhüllen von Produkten. Diese kann sowohl ein- oder mehrfach vorgenommen werden und gliedert sich je nach Komplexität in verschiedene Schritte, die durch diverse technische Systeme ausgeführt werden. Einige Beispiele von Produkten für die Verpackungsindustrie sind No-Crush Rollen, die vor allem zur Verarbeitung von Kartonagen und für empfindliche Materialien eingesetzt werden. FFS Riemen sorgen für das Verpacken und Versiegeln von Kleinteilen in Beuteln. Auch Transportbänder werden in der Verpackungsindustrie benötigt.

Vorschub-Ölbremsen sind spezielle Bremsvorrichtungen, die in Maschinen und Anlagen eingesetzt werden, um den Vorschub von Werkstücken oder Werkzeugen zu steuern und zu bremsen. Sie nutzen Öl als Dämpfungsmedium, um eine sanfte und präzise Verzögerung der Bewegung zu ermöglichen und dabei eine hohe Bremskraft aufrechtzuerhalten. Diese Bremsen sind vor allem in der Werkzeugmaschinenindustrie und bei CNC-Maschinen von Bedeutung, wo eine exakte Steuerung des Vorschubs erforderlich ist.

Die Funktionsweise der Vorschub-Ölbremsen basiert auf dem hydraulischen Prinzip, bei dem Öl durch spezielle Kanäle oder Kammern geleitet wird, um die Bewegungen der Achsen oder Spindeln zu dämpfen. Diese Technologie ermöglicht es, Stöße zu minimieren und eine gleichmäßige und kontrollierte Bewegung zu gewährleisten, selbst bei hohen Belastungen und Geschwindigkeiten.

Vorschub-Ölbremsen bieten eine hohe Präzision und Zuverlässigkeit, insbesondere in Anwendungen, in denen eine konstante Verzögerung oder ein genau kontrollierter Stopp notwendig sind. Sie tragen dazu bei, die Lebensdauer der Maschinen zu verlängern und die Qualität der produzierten Werkstücke zu erhöhen, indem sie Vibrationen und unkontrollierte Bewegungen vermeiden.

Eine Walze ist ein Verdichtungsgerät. Diese Art der Baumaschine dient zur Begradigung von Untergründen. Durch das Walzen wird auch die Tragfähigkeit und Beständigkeit der Untergründe deutlich verbessert. Sie kommt vor allem auf Baustellen des Erd-, Wege- und Straßenbaus zum Einsatz. Bei Walzen unterscheidet man zwischen Maschinen, die Verdichtung durch Bewegung (dynamische Verdichtung) bzw. durch Gewicht (statische Verdichtung) erreichen. Walzen werden schätzungsweise bereits seit 1830 im Straßenbau eingesetzt und wurden früher von Pferden gezogen.

Unter Walzenbeschichtung versteht man das Aufbringen funktionaler Beläge auf Walzenkörper, um definierte Eigenschaften wie Reibwert, Chemikalienbeständigkeit oder Oberflächenstruktur zu erzielen. Typische Beschichtungsmaterialien sind Gummi, Polyurethane oder spezielle Kunststoffe, je nach Medium und Temperaturbereich. Beschichtete Walzen kommen in Druck‑, Papier-, Folien-, Textil- oder Lebensmittelmaschinen zum Einsatz und übernehmen Aufgaben wie Transport, Andruck, Führung oder Dosierung. Eine passende Beschichtung erhöht die Prozesssicherheit, schützt den Walzenkörper und kann Produktqualität sowie Standzeit deutlich verbessern.

Ein Zahnriemen ist ein mechanisches Bauteil, das in Antriebssystemen zur Kraftübertragung zwischen zwei Wellen verwendet wird. Im Gegensatz zu herkömmlichen Riemen, die auf Reibung basieren, greifen Zahnriemen mit ihren Zähnen in die entsprechenden Rillen von Zahnrädern und ermöglichen so eine präzise, rutschsichere Kraftübertragung. Sie finden Anwendung in zahlreichen Bereichen, von Maschinenbau über Automobiltechnik bis hin zu Förderanlagen.

Zahnriemen bieten zahlreiche Vorteile: Sie sind besonders leise, wartungsarm und haben eine hohe Effizienz. Zudem sind sie beständig gegenüber Öl, Fett und anderen Chemikalien und können in einem weiten Temperaturbereich eingesetzt werden. Im Vergleich zu Ketten oder anderen Antriebsarten benötigen sie weniger Platz und sind oft kostengünstiger. Zahnriemen sind in verschiedenen Materialien wie Gummi, Kunststoff oder speziellen Verbundstoffen erhältlich, um je nach Anforderungen die richtige Lösung zu bieten. Sie zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und geringen Verschleiß aus, was ihre Anwendung in hochpräzisen und anspruchsvollen Antriebsanwendungen besonders attraktiv macht.

Zahnriemenförderer sind Förderanlagen, bei denen das Transportgut auf oder an einem umlaufenden Zahnriemen bewegt wird. Der formschlüssig mit Zahnscheiben gekuppelte Riemen ermöglicht eine schlupffreie, taktgenaue Positionierung – ideal für Montage-, Handhabungs- oder Verpackungsprozesse. Je nach Ausführung können Werkstückträger, Paletten oder direkt das Produkt gefördert werden. Zahnriemenförderer zeichnen sich durch kompakte Bauweise, geringe Wartung und hohe Wiederholgenauigkeit aus.

Die Zahnriemenveredlung umfasst verschiedene Verfahren, die die Eigenschaften von Zahnriemen gezielt verbessern. Hierzu gehören unter anderem die Optimierung der Oberflächenstruktur, die Anpassung der Riemenlänge und die Verstärkung des Materials. Durch diese Veredelung werden Zahnriemen widerstandsfähiger gegenüber Abrieb, Temperaturbelastung und chemischen Einflüssen. Dadurch steigern sie die Leistung und Lebensdauer, was sie besonders für anspruchsvolle Anwendungen in Maschinen- und Antriebssystemen geeignet macht. Veredelte Zahnriemen gewährleisten eine höhere Effizienz und minimieren den Wartungsaufwand.

Zahnscheiben sind Riemenscheiben mit formschlüssigem Zahnprofil, die mit Zahnriemen zusammenarbeiten und eine schlupffreie Drehmomentübertragung ermöglichen. Sie werden in Synchronantrieben eingesetzt, bei denen eine exakte Winkel- oder Positioniergenauigkeit gefordert ist. Profil, Teilung und Breite der Zahnscheibe müssen exakt auf den verwendeten Zahnriemen abgestimmt sein. In vielen Förder- und Antriebssystemen dienen Zahnscheiben als Antriebs- oder Umlenkelemente für Zahnriemenförderer und Positionierantriebe.

Unter Zylinderschrauben versteht man alle Schrauben, deren Kopf zylindrisch geformt ist. Die Zylinderschraube wird auch Sechskantschraube genannt, da sie in der Regel einen Innensechskantantrieb (DIN 912) besitzt. Dieser ist in Deutschland weit verbreitet und wird auch INBUS genannt.