Wer einen Zahnriemenantrieb konstruiert oder eine bestehende Anlage modernisiert, stößt bei CONTI® früher oder später auf gleich vier verschiedene Produktserien: SYNCHROFLEX, SYNCHROFORCE, SYNCHRODRIVE und SYNCHROCHAIN. Die Namen klingen ähnlich, die Einsatzgebiete überschneiden sich teilweise und genau das führt in der Praxis häufig zu Unsicherheit bei der Auswahl. Dieser Beitrag ordnet die vier Serien nach ihrem jeweiligen Haupteinsatzzweck ein und hilft Ihnen, schneller zur passenden Lösung zu kommen.
Eine gemeinsame Basis, vier unterschiedliche Schwerpunkte
Alle vier CONTI-Serien basieren auf einer ähnlichen Grundidee: ein Zahnriemen aus Polyurethan oder Neopren, verstärkt mit hochfesten Zugträgern, der Drehbewegungen formschlüssig und ohne Schlupf überträgt. Der Unterschied liegt in der Feinabstimmung: Material, Zugträger und Zahnprofil sind jeweils auf ein bestimmtes Lastprofil hin optimiert. Wer die Anforderungen seiner Anwendung kennt (Drehmoment, Geschwindigkeit, Bauraum, Umgebungsbedingungen), findet damit relativ zügig die passende Serie.
SYNCHROFLEX: Der Allrounder für Präzision und hohe Belastbarkeit
CONTI® SYNCHROFLEX ist die klassische Wahl, wenn Maßgenauigkeit und hohe Belastbarkeit gefragt sind. Der Riemen wird aus abriebfestem Polyurethan mit Stahlcord-Zugträgern gefertigt und zeichnet sich durch sehr geringe Nachdehnung aus – ein einmaliges Nachspannen nach der Einlaufphase reicht in der Regel aus. Die Temperaturbeständigkeit reicht von -30 °C bis +80 °C, mit der GEN-III-Variante sogar bis +100 °C.
SYNCHROFLEX eignet sich besonders für die präzise Positionierung in Linearsystemen und für Antriebe, bei denen ein hohes Drehmoment bei gleichzeitig kompaktem Bauraum übertragen werden muss. Erhältlich in den Profiltypen AT (Hochleistung), T (Standard), Zoll (MXL) und mit Kerbverzahnung – für die meisten klassischen Antriebsaufgaben im Maschinenbau ist hier bereits eine passende Ausführung dabei.
Am besten geeignet für: Sondermaschinenbau, Automotive-Fertigungslinien, allgemeine Positionier- und Transportantriebe.
SYNCHROFORCE: Wenn es kompakt und geräuscharm sein muss
CONTI® SYNCHROFORCE ist ein Hochleistungszahnriemen, der besonders dann seine Stärken ausspielt, wenn Bauraum knapp ist. Die hohe dynamische Belastbarkeit erlaubt Synchronantriebe auf engstem Raum – ideal für wirtschaftliche Konstruktionen mit kleinem Bauvolumen und geringem Gewicht. SYNCHROFORCE ist außerdem wartungsfrei: Schmieren und Nachspannen entfallen komplett.
Ein weiterer Pluspunkt ist die Laufruhe. Die optimierte Profilabstimmung zwischen Riemen und Scheiben sowie die Möglichkeit, die Riemenbreite zu reduzieren, sorgen für eine spürbare Geräuschminderung, auch bei hohen Riemengeschwindigkeiten. Drei Typen stehen zur Wahl: EXTREME (bis 60 m/s Zugbelastung), CXA (bis 20 m/s) und CXP (bis 50 m/s Riemengeschwindigkeit).
Am besten geeignet für: Kompakte Antriebslösungen im Sondermaschinenbau, schnelllaufende Verpackungslinien, Anwendungen mit besonderen Anforderungen an die Laufruhe.
SYNCHRODRIVE: Präzision für Linear- und Steuerantriebe
CONTI® SYNCHRODRIVE wird sowohl als endlicher als auch als endlos verschweißter Riemen eingesetzt und überträgt Drehbewegungen winkelgenau und gleichförmig – wie bei einem Zahnradantrieb, nur ohne dessen Nachteile bei Geräusch und Wartungsaufwand. Die geringe erforderliche Vorspannung reduziert die Belastung von Wellen und Lagern spürbar, und dank hoher Flexibilität sind auch kleine Synchronscheibendurchmesser möglich.
Chemisch ist SYNCHRODRIVE breit aufgestellt: öl-, fett-, benzin- und benzolbeständig, dazu UV- und ozonbeständig sowie hydrolysebeständig. Das macht den Riemen zu einer robusten Wahl auch in Umgebungen, in denen andere Antriebselemente schneller altern.
Am besten geeignet für: Linear- und Steuerantriebe mit hohen Anforderungen an Positioniergenauigkeit, Anwendungen mit Kontakt zu Ölen oder Kraftstoffen, z. B. in der Fahrzeugfertigung.
SYNCHROCHAIN: Die Alternative zum Kettenantrieb
CONTI® SYNCHROCHAIN ist für extreme Anwendungen gemacht. Mit seinem CTD-Profil und hochfesten Aramidzugträgern zählt er zu den weltweit leistungsstärksten Zahnriemen und verbindet hohe Reißfestigkeit mit außergewöhnlicher Zugkraft. Das spezielle Compounding fängt selbst höchste Schockbelastungen zuverlässig ab – ein entscheidender Vorteil bei stark pulsierenden Antrieben mit häufigem Anfahren und Abbremsen.
Der wesentliche Unterschied zu den anderen drei Serien: SYNCHROCHAIN ist explizit als Alternative zu Kettenantrieben positioniert. Er erlaubt Gegenbiegung im Mehrscheibenantrieb, überträgt hohe Drehmomente auch bei niedrigen Drehzahlen zuverlässig und ist dabei, anders als eine Kette, vollständig wartungsfrei.
Am besten geeignet für: Schwere Antriebsstränge in der Stahlindustrie, Ersatz bestehender Kettenantriebe, Anwendungen mit extremen Beschleunigungskräften.
Die vier Serien im Überblick
| Serie | Haupteigenschaft | Typischer Einsatz |
| SYNCHROFLEX | Maßgenauigkeit, geringe Nachdehnung | Präzise Positionierung, allgemeiner Maschinenbau |
| SYNCHROFORCE | Kompakt, geräuscharm, wartungsfrei | Platzsparende Antriebe, schnelllaufende Linien |
| SYNCHRODRIVE | Chemikalienbeständig, präzise Synchronität | Linear-/Steuerantriebe, Umgebungen mit Ölkontakt |
| SYNCHROCHAIN | Höchste Reiß- und Zugfestigkeit | Kettenersatz, extreme Drehmomente |
Welche Serie passt zu Ihrer Anwendung?
Als grobe Faustregel gilt: Geht es um eine klassische Positionier- oder Transportaufgabe, ist SYNCHROFLEX häufig die richtige Wahl. Steht wenig Bauraum zur Verfügung oder ist Laufruhe entscheidend, lohnt sich der Blick auf SYNCHROFORCE. Muss der Antrieb widerstandsfähig gegen Öle und Chemikalien sein oder besonders präzise Linearbewegungen umsetzen, ist SYNCHRODRIVE die passende Serie. Und wo bislang ein Kettenantrieb im Einsatz war oder extreme Drehmomente übertragen werden müssen, ist SYNCHROCHAIN die richtige Adresse.
In der Praxis entscheiden oft mehrere Faktoren gleichzeitig: Bauraum, Temperaturbereich, Chemikalienkontakt, Geräuschanforderungen und Budget spielen zusammen. Unser Ingenieur-Support unterstützt Sie gerne dabei, aus den vier CONTI-Serien die für Ihre konkrete Anwendung wirtschaftlichste und technisch passendste Lösung auszuwählen.